C.3 漏風量測試

C.3.1系統(tǒng)風管與設備的漏風量測試,應分正壓試驗和負壓試驗兩類。應根據被測試風管的工作狀態(tài)決定，也可采用正壓測試來檢驗。

C.3.2系統(tǒng)風管漏風量測試可以采用整體或分段進行，測試時被測系統(tǒng)的所有開口均應封閉，不應漏風。

C.3.3被測系統(tǒng)風管的漏風量超過設計和本規(guī)范的規(guī)定時，應查出漏風部位(可用聽、摸、飄帶、水膜或煙檢漏)，做好標記;修補完工后,應重新測試,直至合格。

C.3.4漏風量測定一般應為系統(tǒng)規(guī)定工作壓力(最大運行壓力)下的實測數值。特殊條件下，也可用相近或大于規(guī)定壓力下的測試代替,漏風量可按下式計算:

(C.3.4)

式中:Q_o--規(guī)定壓力下的漏風量[m³/(h·m²);

Q--測試的漏風量[m³/(h·m²)];

P。--風管系統(tǒng)測試的規(guī)定工作壓力(Pa);

P--測試的壓力(Pa)。

附錄D 潔凈室(區(qū))工程測試

D.1 風量和風速的檢測

D.1.1風速檢測儀器宜采用熱風速儀、三維或等效三維超聲風速儀、葉輪風速儀。風量檢測儀器可采用帶流量計的風量罩、文丘里流量計、孔板流量計等。

D.1.2單向流潔凈室系統(tǒng)的系統(tǒng)總風量、室內截面平均風速和風口風量的測試應符合下列規(guī)定:

1單向流潔凈室室內風速的測試,其測試平面應為垂直于送風氣流,距離高效空氣過濾器出風面300mm處，測試平面應分成若干面積相等的柵格,柵格數量不應少于被測試截面面積(m²)10倍的平方根數,測點應取在每個柵格的中心，全部測點不應少于5點。

直接測量過濾器面風速時,測點距離過濾器出風面應為150mm,測試面應劃分為面積相等邊長不大于600mmx600mm的格柵,測點應取在每個柵格的中心。

每一風速測點持續(xù)測試的有效時間不應少于10s，并應記錄最大值、最小值和平均值。

單向流潔凈室(區(qū))的總送風量應按下式計算:

(D.1.2-1)

式中:Vcp--每個柵格的平均風速(m/s);

A--每個柵格的面積(㎡)。

2單向流潔凈室氣流風速分布的測試,應由建設方、測試方共同協(xié)商確定，且宜在空態(tài)下進行。風速分布測試應取工作面高度為測試平面,平面上劃分的柵格數量不應少于測試截面面積(m²)10倍的平方根數,測點應取在每個柵格的中心。

風速分布的不均勻度β_o應按下式計算,其數值不應大于0.25。

Β_o=S/V     （D.1.2-2)

式中:v--各測點風速的平均值;

s--標準差。

當潔凈室內安裝好工藝設備和工作臺后，若還需進行風速分布測試時，其測試的實施要求、合格判斷規(guī)定等應根據工程項目的具體情況由建設方、測試方共同協(xié)商確定。

D.1.3潔凈室系統(tǒng)風口風量的檢測應符合下列規(guī)定:

1安裝有高效過濾器風口風量的測試,應根據風口形狀采用加接輔助風管的方法。輔助風管應采用鍍鋅鋼板或其他不產塵材料制成,形狀及內截面應與風口相同，長度不應小于2倍風口長邊長的直管段,并應連接于風口外部。應在輔助風管出口求取的風口截面平均風速和風量，并應按附錄E.2的規(guī)定執(zhí)行。

2當風口上風側有2倍風管長邊長度的直管段，且已有預留測孔或可以設置測點時,風最宜采用風管法測試，并應按附錄E.2的規(guī)定執(zhí)行。

3常規(guī)風口的送風景宜采用帶有流量計的風置儀進行直接測量,測量時風罩的開口應全部罩住被測風口,不應有泄漏。

4風口的上風側已安裝有文丘里或孔板流量裝置時，可利用該流量計直接測最該處的風口風量。

D.2 室內靜壓的檢測

D.2.1靜壓差的檢測宜采用電子微壓計、斜管微壓計、機械式壓差計等，分辨率不應低于2.0Pa。

D.2.2靜壓差的測定應符合下列規(guī)定:

1所有的建筑隔斷、門窗均應密閉。

2在潔凈室送、回、排風量均應符合設計要求的條件下，由高壓向低壓,由平面布置上距室外最遠的里房間開始，依次向外測定，檢測時應注意使測壓管的管口不受氣流影響。

D.2.3不同等級相連潔凈室之間的門洞洞口處，應測定洞口處的空氣流向和流速。洞口的平均風速大于或等于0.2m/s時，可采用熱風速儀檢測。

D.3 高效空氣過濾器的泄漏檢測

D.3.1高效空氣過濾器安裝后應對空氣送風口的濾芯、過濾器的邊框、過濾器外框和高效箱體的密封處進行泄漏檢測，檢測宜在潔凈室處于“空態(tài)”或“靜態(tài)”下進行。

D.3.2高效過濾器的檢漏,應使用采樣速率大于1L/min的光學(離散)粒子計數器。D類高效過濾器的檢測應采用激光粒子計數器或凝結核粒子計數器。

D.3.3采用粒子計數器檢漏高效過濾器，上風側應引人均勻濃度的大氣塵或含其他氣溶膠塵的空氣，上風側濃度宜為20mg/m³~80mg/m³。大于或等于0.5um塵粒,濃度應大于或等于3.5x10⁵pc/m³;大于或等于0.1um塵粒，濃度應大于或等于3.5x10⁷pc/m3。檢測D類高效過濾器時,大于或等于0.1um塵粒,濃度應大于或等于3.5x10⁹pc/m3。

D.3.4高效過濾器的泄漏檢測,宜采用掃描法。過濾器下風側用粒子計數器的等動力采樣頭應放在距離被檢部位表面20mm~30mm處，以5mm/s~20mm/s的速度，對過濾器的表面、邊框、封頭膠接處進行移動掃描檢查。

D.3.5在移動掃描檢測過程中,應對計數突然遞增的部位進行定點檢驗。當檢測濃度大于或等于上游濃度的0.01%時，應判定為存在滲漏。

D.3.6無菌藥廠中安裝的高效過濾器宜采用 PAO氣溶膠法進行檢漏。

D.3.7安裝在風管內與空氣處理機組內的空氣過濾器泄漏的檢測,可按本規(guī)范第 D.3.1~D.3.6條的規(guī)定執(zhí)行，泄漏率應符合現行國家標準《潔凈室及相關受控環(huán)境第3部分:檢測方法》GB/T25915.3-2010第C.4節(jié)的規(guī)定。檢測時，應向遠離潔凈室的過濾器上風側回注入氣溶膠,然后測量風管或空氣外理機組內過濾器后的空氣粒子濃度,計算出過濾器設備的透過率。檢測的所有點的透過率均不應大于過濾器最易透過粒徑額定透過率的5倍。當使用光度計時，透光率不應大于0.01%。

D.4 室內空氣潔凈度等級的檢測

D.4.1室內空氣潔凈度等級的檢測應在設計指定的占用狀態(tài)(空態(tài)、靜態(tài)、動態(tài))下進行。

D.4.2當使用采樣速率大于1L/min的離散粒子計數器，測試粒徑大于等于0.5um粒子時,宜采用光散射離散粒子計數器。當測試粒徑大于等于0.1um的粒子時，宜采用大流量激光粒子計數器(采樣量28.3L/min);當測試粒徑小于0.1.m的超微粒子時，宜采用凝聚核粒子計數器。

D.4.3采樣點的位置與數量應符合下列規(guī)定:

1最低限度的采樣點數應符合表 D.4.3的規(guī)定或按下式計算:

N_L=A^0.5      (D.4.3-1)

式中:A--潔凈區(qū)面積,水平單向流時A為與氣流方向呈垂直的流動空氣截面的面積(m²);

N_L--最低限度的采樣點數。

2采樣點應均勻分布于整個面積內，并應位于工作區(qū)的高度(距地坪 0.8m的水平面)或由設計、業(yè)主特指的位置。

D.4.4最少采樣量的確定應符合下列規(guī)定:

1每次采樣的最少采樣量應符合表 D.4.4的規(guī)定。

2每個采樣點的最少采樣時間應為1min,采樣量不應小于2L。

3每個潔凈室(區(qū))最少采樣次數為3次。當潔凈區(qū)僅有一個采樣點時，該點采樣不應小于3次。

4預期空氣潔凈度等級達到4級或更潔凈的環(huán)境，采樣量可采用國家標準《潔凈室及相關受控環(huán)境 第1部分:空氣潔凈度等級》GB/T25915.1-2010 附錄F規(guī)定的序貫采樣法。

D.4.5檢測采樣應符合下列規(guī)定:

1采樣時采樣口處的氣流速度,宜接近室內的設計氣流速度。

2單向流潔凈室粒子計數器的采樣管口應迎著氣流方向:非單向流潔凈室采樣管口宜向上。

3采樣管應潔凈,連接處不得有滲漏,且長度應短。

4室內的測定人員數不應多于3名,并應穿著潔凈工作服，且應遠離或位于采樣點的下風側，人應靜止或微動。

D.4.6當全室(區(qū))測點為2點~9點時，應計算每個采樣點的平均粒子濃度值、全部采樣點的平均粒子濃度及其標準差，導出95%置信上限值:當采樣點超過9點時,可采用算術平均值N_L作為置信上限值，并應符合下列規(guī)定:

1每個采樣點的平均粒子濃度應小于或等于潔凈度等級規(guī)定的限值，并應符合表D.4.6-1的規(guī)定;

2非整數潔凈度等級對應于粒子粒徑的最大濃度限值,應按下式計算:

(D.4.6-1)

3潔凈度等級定級的粒徑范圍為0.1um~5.0um用于定級的粒徑數不應大于3個,且粒徑的順序差不應小于 1.5倍。

4全部采樣點的平均粒子濃度N₁的95%置信上限值，應小于或等于潔凈度等級規(guī)定的限值，并應符合下式的規(guī)定:

(D.4.6-2)

式中:N_i--室內各測點平均粒子濃度;

n--測點數;

S---室內各測點平均含塵濃度N的標準差;

t--置信度上限位為95%時,單側t分布的系數，應符合表D.4.6-2的規(guī)定。

D.4.7每次測試應做記錄，并應提交性能測試報告。測試報告應包括下列內容:

1測試機構的名稱、地址。

2測試日期和測試者簽名。

3執(zhí)行標準的編號及標準實施年份。

4被測試的潔凈室或潔凈區(qū)的地址、采樣點的特定編號及坐標圖。

5被測潔凈室或潔凈區(qū)的空氣潔凈度等級、被測粒徑(或沉降菌、浮游菌)、被測潔凈室所處的狀態(tài)、氣流流型和靜壓差。

6測量用的儀器的編號和標定證書,測試方法細則及測試中的特殊情況。

7在全部采樣點坐標圖上注明所測的粒子濃度(或沉降菌、浮游菌的菌落數)。

8對異常測試值及數據處理的說明。

D.5 室內浮游菌和沉降菌菌落數的檢測

D.5.1室內微生物菌落數的檢測宜采用空氣懸浮微生物法和沉降微生物法，采樣點可均勻布置或取代表性地域布置。采樣后的基片(或平皿)應經過恒溫箱內37℃、48h的培養(yǎng)生成菌落后進行計數。

D.5.2懸浮微生物法應采用離心式、狹縫式和針子式等碰擊式采樣器,采樣時間應根據空氣中微生物濃度來決定，采樣點數可與測定空氣潔凈度的測點數相同。

D.5.3沉降微生物法,應采用直徑90mm培養(yǎng)，在采樣點上沉降 30min,最少培養(yǎng)皿數應符合表 D.5.3的規(guī)定。

D.5.4制藥廠潔凈室(包括生物潔凈室)室內浮游菌和沉降菌測試，可采用按協(xié)議確定的采樣方案。

D.5.5用培養(yǎng)皿測定沉降菌、用碰撞式采樣器或過濾采樣器測定游浮菌,應符合下列規(guī)定:

1采樣裝置采樣前的準備及采樣后的處理,均應在設有高效空氣過濾器排風的負壓實驗室進行操作，實驗室的溫度應為22℃士2℃,相對濕度應為50%士10%。

2采樣儀器應消毒滅菌。

3采樣器的精度和效率,應滿足使用要求。

4采樣裝置的排氣不應污染潔凈室。

5沉降皿個數及采樣點、培養(yǎng)基及培養(yǎng)溫度、培養(yǎng)時間應按有關規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。

6浮游菌采樣器的采樣率宜大于100L/min。

7碰撞培養(yǎng)基的空氣速度應小于20m/s。

D.6 室內空氣溫度和相對濕度的檢測

D.6.1潔凈室(區(qū))的溫、濕度測試可分為一般溫、濕度測試和功能溫、濕度測試。

D.6.2溫度測試可采用玻璃溫度計、電阻溫度檢測裝置、數字式溫度計等;濕度測試可采用通風干濕球溫度計、數字式溫濕度計、電容式濕度計、毛發(fā)式濕度計等。

D.6.3溫度和相對濕度測試應在潔凈室(區(qū))凈化空調系統(tǒng)通過調試,氣流均勻性測試完成，并應在系統(tǒng)連續(xù)運行24h以上時進行。

D.6.4應根據溫度和相對濕度允許波動范圍,采用相應適用精度的儀表進行測定。每次測定時間隔不應大于30min。

D.6.5室內測點布置應符合下列原則:

1送回風口處。

2恒溫工作區(qū)具有代表性的地點(如沿著工藝設備周圍布置或等距離布置)。

3沒有恒溫要求的潔凈室中心。

4測點應布置在距外墻表面大于0.5m，離地面0.8m的同一高度上，也可以根據恒溫區(qū)的大小，分別布置在離地不同高度的幾個平面上。

D.6.6溫、濕度測點數應符合表 D.6.6的規(guī)定。

D.6.7有恒溫恒濕要求的潔凈室(房間),應進行室溫波動范圍的檢測:并應測定并計算室內各測點的記錄溫度與控制點溫度的差值,分別統(tǒng)計小于或等于某一溫差的測點數占測點總數的百分比，整理成溫差累積統(tǒng)計曲線。當 90%以上測點偏差值在室溫波動范圍內，應判定為合格。

D.6.8區(qū)域溫度應以各測點中最低(或最高的)的一次測試溫度為基準,并應計算各測點平均溫度與上述基準的偏差值，分別統(tǒng)計小于等于某一溫差的測點數占測點總數的百分比，整理成偏差累計統(tǒng)計曲線，90%以上測點所達到的偏差值應為區(qū)域溫差。

D.6.9相對濕度波動范圍及區(qū)域相對濕度差的測定，可按室溫波動范圍書及區(qū)域溫差的測定規(guī)定執(zhí)行。

D.7 氣流流型的檢測

D.7.1氣流流型的檢測宜采用氣流日測和氣流流向的方法。氣流目測宜采用示蹤線法、發(fā)煙(霧)法和采用圖像處理技術等方法。

氣流流向的測試宜采用示蹤線法、發(fā)煙(霧)法和三維法測量氣流速度等方法。

D.7.2采用示蹤線法時,可采用棉線、薄膜帶等輕質纖維放置在測試桿的末端,或裝在氣流中細絲格柵上，直接觀察出氣流的方向和因干擾引起的波動。然后，標在記錄的送風平面的氣流流型圖上。每臺高效空氣過濾器至少應對應一個觀察點。

D.7.3采用發(fā)煙(霧)法時,可采用去離子水,用固態(tài)二氧化碳(干冰)或超聲波霧化器等生成直徑為0.5um~50um的水霧;采用四氯化鈦(TiCl)作示蹤粒子時,應確保潔凈室、室內設備以及操作人員不受四氯化鈦產生的酸傷害。

D.7.4采用圖像處理技術進行氣流目測時，可根據按本規(guī)范第D.7.1條得到的粒子圖像數據,利用二維空氣流速度矢量提供量化的氣流特性。

D.7.5采用三維法測量氣流速度、采用熱風速計或3維超聲波風速儀時,檢測點應選擇在關鍵工作區(qū)及其工作面高度。根據建設方要求需進行潔凈室(區(qū))的氣流方向的均勻分布測試時.應進行多點測試。

D.8 室內噪聲檢測

D.8.1室內噪聲測試狀態(tài)應為空態(tài)或與建設方協(xié)商確定的狀態(tài),并宜檢測A聲壓級的數據。當工程需要時，可采用噪聲倍頻程的檢測和分析。

D.8.2測點布置應按潔凈室面積均分，每50m²應設一點。測點應位于其中心,距地面高度應為1.1m~1.5m或按工藝要求設定。

D.8.3噪聲檢測應符合本規(guī)范第E.6節(jié)的規(guī)定。

D.9 室內自凈時間的檢測

D.9.1非單向流潔凈室自凈時間的檢測，應以大氣塵或煙霧發(fā)生器等塵源為基準，采用粒子計數器測試。

D.9.2應測量潔凈室內靠近回風口處穩(wěn)定的含塵濃度作為達到自凈狀態(tài)的參照量。

D.9.3當以大氣塵為基準時，應將潔凈室停止運行相當時間，在室內含塵濃度已接近于大氣濃度時，測取潔凈室內靠近回風口處的含塵濃度。然后開機，定時讀數(通?？稍O置每間隔6s讀數一次),直到回風口處的含塵濃度回復到原來的穩(wěn)定狀態(tài)，記錄下所需的時間(t)。

D.9.4當以人工塵源為基準時,應將煙霧發(fā)生器(如巴蘭香煙)放置在地面上1.8m及以上室中心,發(fā)煙1min~2min后停止，等待 1min 測出潔凈室內靠近回風口處的含塵濃度。然后開機，定時讀數(通?？稍O置每間隔 6s讀數一次),直到回風口處的含塵濃度回復到原來的穩(wěn)定狀態(tài)，記錄下所需的時間(t)。

D.9.5由初始濃度、室內達到穩(wěn)定的濃度,實際換氣次數，可得到計算自凈時間。將實測自凈時間與計算自凈時間進行對比，當實測自凈時間不大于 1.2 倍計算自凈時間時，應判為合格。

D.9.6潔凈室的自凈性能還可以采用100:1 自凈時間或潔凈度恢復率來表示。

附錄E 通風空調系統(tǒng)運行基本參數測定

E.1風管風量測量

E.1.1風管內風量的測量宜采用熱風速儀直接測量風管斷面平均風速,然后求取風量的方法。

E.1.2風管風量測量的斷面應選擇在直管段上，且距上游局部阻力部件不應小于5倍管徑(或矩形風管長邊尺寸),距下游局部阻力構件不應小于 2 倍管徑(或矩形風管長邊尺寸)的管段位置(圖 E.1.2)。

E.1.3風管風量測量斷面測點布置應符合下列規(guī)定:

1矩形風管斷面測點數的確定及布置(圖E.1.3-1):應將矩形風管測定斷面劃分為若干個接近正方形的面積相等的小斷面，且面積不應大于 0.05m²,邊長不應大于220mm(虛線分格)，測點應位于各個小斷面的中心(十字交點)。

2圓形風管斷面測點數的確定及布置(圖E.1.3-2):應將圓形風管斷面劃分為若干個面積相等的同心圓環(huán),測點布詈在各圓環(huán)面積等分線上，并應在相互垂直的兩直徑上布置兩個或四個測孔,各測點到管壁距離應符合表E.1.3的規(guī)定。

E.1.4當采用熱風速儀測量風速時，風速探頭測桿應與風管管壁垂直，風速探頭應正對氣流吹來方向。

E.1.5斷面平均風速應為各測點風速測量值的平均值,風管實測風量應按下式計算:

L=3600×F×V      (E.1.5)

式中:F--風管測定斷面面積(m2);

V--風管測定斷面平均風速(m/s)。

E.2 風口風量測量

E.2.1風口風最測量方法選擇宜符合下列規(guī)定:

1散流器風口風量，宜采用風量罩法測量。

2當風口為格柵或網格風口時,宜采用風口風速法測量。

3當風口為條縫形風口或風口氣流有偏移時，宜采用輔助風管法測量。

4當風口風速法測試有困難時,可采用風管風量法。

E.2.2風口風量測量應符合下列規(guī)定:

1采用風口風速法測量風口風量時,在風口出口平面上，測點不應少于6點，并應均勻布置。

2采用輔助風管法測量風口風量時,輔助風管的截面尺寸應與風口內截面尺寸相同,長度不應小于2倍風口邊長。輔助風管應將被測風口完全罩住，出口平面上的測點不應少于6點，且應均勻布置。

E.2.3當采用風量罩測量風口風量時,應選擇與風口面積較接近的風量罩罩體,罩口面積不得大于4倍風口面積，且罩體長邊不得大于風口長邊的2倍。風口宜位于罩體的中間位置;罩口與風口所在平面應緊密接觸、不漏風。

E.2.4風口風量檢測的數據處理應符合下列規(guī)定:

1采用風口風速法(或輔助風管法)測量時，風口風量應按下式計算:

L=3600×F×V      (E.2.4)

式中:F--風口截面有效面積(或輔助風管的截面積)(m²);

V--風口處測得的平均風速(m/s)。

2采用風管風量法測量時,風口風量應按本規(guī)范公式E.1.5計算。

E.3 空調水流量及水溫檢測

E.3.1 空調系統(tǒng)水流量檢測應符合下列規(guī)定:

1水流量測量斷面應設置在距上游局部阻力構件10管徑、距下游局部阻力構件5倍管徑的長度的管段上。

2采用轉子或渦輪等整體流量計進行流量的測量時，應根據儀表的操作規(guī)程，調整測試儀表到測量狀態(tài)，待測試狀態(tài)穩(wěn)定后,開始測量,測量時間宜取 10min。

3當采用超聲波流量計進行流量的測量時,應按管道口徑及儀器說明書規(guī)定選擇傳感器安裝方式。測量時，應清除傳感器安裝處的管道表面污垢,并應在穩(wěn)態(tài)條件下讀取數值。

4 水流量檢測值應取各次測量值的算術平均值。

E.3.2 空調水溫檢測應符合下列規(guī)定:

1水溫測點應布置在靠近被測機組(設備)的進出口處。當被檢測系統(tǒng)有預留安放溫度計位置時，宜利用預留位置進行測試。

2水溫檢測應符合下列規(guī)定:

1)膨脹式、壓力式等溫度計的感溫泡，應完全置于水流中;

2)當采用鉑電阻等傳感元件檢測時,應對顯示溫度進行校正。

3水溫檢測值應取各次測量值的算術平均值。

E.4 室內環(huán)境溫度、濕度檢測

E.4.1空調房間室內環(huán)境溫度,濕度檢測的測點布置，應符合下列規(guī)定:

1室內面積不足16m²,應測室內中央1點;16m²及以上且不足30m²應測2點(房間對角線三等分點):30m²及以上不足60m²應測3點(房間對角線四等分點):60m²及以上不足100m²應測5點(二對角線四分點，梅花設點):100m²及以上，每增加50m²

應增加1個測點(均勻布置)。

2測點應布置在距外墻表面或冷熱源大于0.5m，離地面0.8m~1.8m的同一高度上;

3測點也可根據工作區(qū)的使用要求，分別布置在離地不同高度的數個平面上;

4在恒溫工作區(qū),測點應布置在具有代表性的地點。

E.4.2舒適性空調系統(tǒng)室內環(huán)境溫度、濕度的檢測應測量一次。

E.4.3恒溫恒濕空調系統(tǒng)室內溫、濕度的測試,應符合本規(guī)范第D.6 節(jié)的規(guī)定。

E.5 室內環(huán)境噪聲檢測

E.5.1測噪聲儀器宜采用(帶倍頻程分析的)聲級計，宜檢測A聲壓級的數據。

E.5.2室內環(huán)境噪聲檢測的測點布置應符合下列規(guī)定:

1室內噪聲測點應位于室內中心且距地面1.1m~1.5m高度處應按工藝要求設定，距離操作者應為0.5m，距墻面和其他主要反射面不應小于1m;

2當室內面積小于50m²,應取1個測點，每增加50m²應增加1個測點。

E.5.3室內環(huán)境噪聲檢測應符合下列規(guī)定:

1空調系統(tǒng)應正常運行。

2測量時聲級計或傳聲器可采用手持或固定在三腳架上，應使傳聲器指向被測聲源。

3噪聲測量結果應以A聲級dB(A)表示。必要時，測量倍頻程噪聲應進行噪聲的評價。

4測量背景噪聲時應關掉所有相關的空調設備。

E.5.4室內環(huán)境噪聲應按下式計算:

P_e=-P_m-△b           (E.5.4)

式中:△b --噪聲修正值，根據實測噪聲與背景噪聲之差查表E.5.4 確定。

E.6 空調設備機組運行噪聲檢測

E.6.1冷卻塔運行噪聲測點的布置應符合下列的規(guī)定:

1應選擇冷卻塔的進風口方向,離塔壁水平距離應為一倍塔體直徑,離地面高度應為 1.5m處測量噪聲(圖E.6.1-1)。

2應在冷卻塔進風口處兩個以上不同方向布置測點。

3冷卻塔噪聲測試時環(huán)境風速不應大于4.5m/s。

4測試不應選擇在雨天進行。

E.6.2空調設備、空調機組運行噪聲檢測的測點布置應符合下列規(guī)定:

1坐地安裝立式機組噪聲測試點應選擇機組出風口方向，并應距離機組各立面1.0m(圖E.6.2-1)。

2吊頂安裝臥式機組噪聲測試點應選擇機組出風口前方與機組下平面各1.0m(圖E.6.2-2)。

E.6.3空調設備噪聲檢測應符合下列規(guī)定:

1空調設備應正常運行。

2噪聲檢測時,聲級計或傳聲器可手持，也可固定在三腳架上，傳聲器應指向被測聲源。

3測量背景噪聲時，應關掉所有相關的空調設備。

E.6.4噪聲檢測的數據處理應符合本規(guī)范第 E.5.4條的規(guī)定。

引用標準名錄

《建筑設計防火規(guī)范》GB 50016

《立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工規(guī)范》GB50128

《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205

《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231

《現場設備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB50236

《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB50242

《制冷設備、空氣分離設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50274

《風機、壓縮機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275

《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300

《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》GB50411

《民用建筑太陽能空調工程技術規(guī)范》GB50787

《聲稱質量水平復檢與復驗的評定程序》GB/T16306

《一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差》GB/T1804

《用安裝在圓形截面管道中的差壓裝置測量滿管流體流量GB/T2624

《采暖通風與空氣調節(jié)設備噪聲聲功率級的測定工程法》GB/T9068

《工業(yè)閥門標志》GB12220

《組合式空調機組》GB/T 14294

《建筑通風和排煙系統(tǒng)用防火閥門》GB15930

《潔凈室及相關受控環(huán)境第1部分:空氣潔凈度等級》GB/T25915.1

《潔凈室及相關受控環(huán)境 第3部分:檢測方法》GB/T 25915.3