中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
建筑給水排水及采暖工程
施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范
GB 50242-2002
條文說明
3基本規(guī)定
3.1質(zhì)量管理
3.1.1按照《建設(shè)工程量管理例》(以下簡稱《條例》)精神,結(jié)合《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300(以下簡稱《統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》),抓好施工企業(yè)對項(xiàng)目質(zhì)量的管理,所以施工單位應(yīng)有技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工程質(zhì)量檢測儀器、設(shè)備,實(shí)現(xiàn)過程控制。
3.1.2按《條例》精神,施工圖設(shè)計(jì)文件必須經(jīng)過審查批準(zhǔn)方可施工使用的要求,并在原《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ242-82(以下簡稱原《規(guī)范》)基礎(chǔ)上,做了條文修改。
3.1.3按《統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》要求,結(jié)合調(diào)研了解到,施工組織設(shè)計(jì)或施工方案對指導(dǎo)工程施工和提高施工質(zhì)量,明確質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)確有實(shí)效,同時(shí)監(jiān)理或建設(shè)單位審查利于互相遵守。
3.1.4按建筑給水、排水、采暖、鍋爐工程的工藝特點(diǎn),分項(xiàng)工程結(jié)合原《規(guī)范》進(jìn)行劃分。
3.1.5該條提出了結(jié)合本專業(yè)特點(diǎn),分項(xiàng)工程應(yīng)按系統(tǒng)、區(qū)域、施工段或樓層等劃分。又因?yàn)槊總€(gè)分項(xiàng)有大有小所以增加了檢驗(yàn)批。如:一個(gè)30層樓的室內(nèi)給水系統(tǒng),可按每10層或每5層一個(gè)檢驗(yàn)批。這樣既便于施工劃分,也便于檢查記錄。如:一個(gè)5層樓的室內(nèi)排水系統(tǒng),可以按每單元1個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收檢查。
3.1.6 按《條例》精神,結(jié)合調(diào)研發(fā)現(xiàn)建筑工程中,給水、排水或采暖工程的施工單位,有很多小包工隊(duì)不具備施工資質(zhì),沒有執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),建設(shè)單位或總包單位為了降低成本,有意肢解發(fā)包工程,所以增加此條,加強(qiáng)建筑市場的管理。調(diào)研中還了解到驗(yàn)收人員中行政管理人員居多,專業(yè)技術(shù)人員太少或技術(shù)資格不夠,故增加此內(nèi)容。
3.2 材料設(shè)備管理
3.2.1該條符合《條例》精神,經(jīng)多年實(shí)用可行。按現(xiàn)行市場管理體制,增加了適應(yīng)國情的中文質(zhì)量證明文件及監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。
3.2.2進(jìn)場材料的驗(yàn)收對提高工程質(zhì)量是非常必要的,在對品種、規(guī)格、外觀加強(qiáng)驗(yàn)收的同時(shí),應(yīng)對材料包裝表面情況及外力沖擊進(jìn)行重點(diǎn)檢驗(yàn)。
3.2.3進(jìn)場的主要器具和設(shè)備應(yīng)有安裝使用說明書是抓好工程質(zhì)量的重要一環(huán)。調(diào)研中了解到器具和設(shè)備在安裝上不規(guī)范、不正確的安裝滿足不了使用功能的情況時(shí)有出現(xiàn),運(yùn)行調(diào)試不按程序進(jìn)行導(dǎo)致器具或設(shè)備損壞,所以增加此內(nèi)容。在運(yùn)輸、保管和施工過程中對器具和設(shè)備的保護(hù)也很重要,措施不得當(dāng)就有損壞和腐蝕情況。
3.2.4取消了原《規(guī)范》第2.0.14條“如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%,仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)”。調(diào)研中了解到目前國內(nèi)小型閥門廠很多,但質(zhì)量問題也很多,若保留此條款內(nèi)容則給施工單位增加了很大工作量,而且保護(hù)了質(zhì)量差的產(chǎn)品。國內(nèi)大企業(yè)或合資企業(yè)的閥門質(zhì)量相對較好。
3.2.5參考《通用閥門壓力試驗(yàn)》GBJ/T13927的有關(guān)規(guī)定。
3.2.6調(diào)研中了解到,非標(biāo)準(zhǔn)沖壓彎頭有使用現(xiàn)象,縮小了管徑,外觀也不美觀,故增加此條。
3.3施工過程質(zhì)量控制
3.3.1按《條例》和《統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》精神,增加此條,主要是解決相關(guān)各專業(yè)間的矛盾,落實(shí)中間過程控制。
3.3.2調(diào)研中了解到隱蔽工程出現(xiàn)的問題較多,處理較困難。
給使用者、用戶和管理者帶來很多麻煩,故增加此條款。
3.3.3原《規(guī)范》經(jīng)過多年的實(shí)踐對該條執(zhí)行較為認(rèn)真并有效地防止了質(zhì)量事故的產(chǎn)生。如果忽略了此條內(nèi)容或不夠重視將造成嚴(yán)重的后果,所以將此條列為強(qiáng)制性條文。
3.3.4在調(diào)研中了解到,有些工程項(xiàng)目在伸縮縫、抗震縫及沉降縫處的管道安裝,由于處理不當(dāng),使用中出現(xiàn)變形破裂現(xiàn)象,所以增加了此條款。
3.3.5~3.3.7原《規(guī)范》第2.0.8條、第2.0.9條、第2.0.11條經(jīng)過多年的實(shí)踐是可行適用的,故保留。
3.3.8原《規(guī)范》第2.0.12條中保溫管道支架間距根據(jù)調(diào)研及參考一些資料適當(dāng)?shù)胤艑?.5m。
3.3.9參考中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)、資料和有關(guān)省市規(guī)定編寫。
3.3.10調(diào)研中了解到近年采用銅管做給水管材的很多,支架間距較雜。此條參考上海市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化辦公室的推薦性標(biāo)準(zhǔn)《建筑給水銅管管道工程技術(shù)規(guī)程》編寫。
3.3.11原《規(guī)范》第2.0.13條調(diào)整并增加同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度的要求。
3.3.12~3.3.14原《規(guī)范》條文,增加了套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料。經(jīng)過調(diào)研了解到,這個(gè)縫隙不堵不美觀,而且不具私密性,所以增加此內(nèi)容。
3.3.15管道接口形式,保留了傳統(tǒng)適用的連接形式,又增加了目前常見的新連接形式,并做了基本規(guī)定,有利于工程質(zhì)量過程控制。
3.3.16見各章節(jié)相關(guān)說明。
4室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝
4.1一般規(guī)定
4.1.1本章適用范圍。為適應(yīng)當(dāng)前高層建筑室內(nèi)給水和消火栓系統(tǒng)工作壓力的需求,經(jīng)調(diào)研和組織專家論證,將其工作壓力限定在不大于1.0MPa是合適的。
4.1.2目前市場上可供選擇的給水系統(tǒng)管材種類繁多,每種管材均有自己的專用管道配件及連接方法,故強(qiáng)調(diào)給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件,以確保工程質(zhì)量。為防止生活飲用水在輸送中受到二次污染,也強(qiáng)調(diào)了生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
4.1.3調(diào)研中了解到給水系統(tǒng)用鍍鋅鋼管較為普遍,DN≤100mm鍍鋅鋼管絲扣連接較多,同時(shí)使用中發(fā)現(xiàn)由于焊接破壞了鍍鋅層產(chǎn)生銹蝕十分嚴(yán)重,故要求管徑小于或等于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接,并強(qiáng)調(diào)套絲后被破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應(yīng)作防腐處理,以確保工程質(zhì)量。管徑大于100mm的鍍鋅鋼管套絲困難,安裝也不方便,故規(guī)定應(yīng)采用法
蘭或卡篩(套)式等專用管件連接,并強(qiáng)調(diào)了鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)二次鍍鋅,防止銹蝕,以確保工程質(zhì)量。
4.1.4綜合目前市場上出現(xiàn)的各種塑料管和復(fù)合管生產(chǎn)廠家推薦的管道連接方式。列出室內(nèi)給水管道可采用的連接方法及使用范圍。
4.1.5給水鑄鐵管連接方式很多,本條列出的兩種連接方式安裝方便,問題較少,并能保證工程質(zhì)量。
4.1.6調(diào)研時(shí)了解到,銅管安裝連接時(shí),普遍做法是參照制冷系統(tǒng)管道的連接方法。限制承插連接管徑為22mm,以防管壁過厚易裂。
4.1.7給水立管和裝有3個(gè)或3個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端,要求安裝可拆的連接件,主要是為了便于維修,拆裝方便。
4.1.8冷、熱水管道同時(shí)安裝,規(guī)定1上下平行安裝時(shí)熱水管應(yīng)在冷水管上方,主要防止冷水管安裝在熱水管上方時(shí)冷水管外表面結(jié)露;2.垂直安裝時(shí)熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè),主要是便于管理、維修。
4.2給水管道及配件安裝
主控項(xiàng)目
4.2.1強(qiáng)調(diào)室內(nèi)給水管道試壓必須按設(shè)計(jì)要求且符合規(guī)范規(guī)定,列為主控項(xiàng)目。檢驗(yàn)方法分兩檔:金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)試壓參照鋼制給水管道試壓的有關(guān)規(guī)定;塑料給水管道系統(tǒng)試壓則參照CECS18:90及各期料給水管生產(chǎn)廠家的有關(guān)規(guī)定,制定本條以統(tǒng)一檢驗(yàn)方法。
4.2.2為保證使用功能,強(qiáng)調(diào)室內(nèi)給水系統(tǒng)在竣工后或交付使用前必須通水試驗(yàn),并作好記錄,以備查驗(yàn)。
4.2.3為保證水質(zhì)、使用安全,強(qiáng)調(diào)生活飲用水管道在竣工后或交付使用前必須進(jìn)行吹洗,除去雜物,使管道清潔,并經(jīng)有關(guān)部門取樣化驗(yàn),達(dá)到國家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》才能交付使用。
4.2.4為延長使用壽命,確保使用安全,規(guī)定除塑料管和復(fù)合管本身具有防腐功能可直接埋地敷設(shè)外,其他金屬給水管材理地敷設(shè)均應(yīng)按規(guī)范規(guī)定作防腐處理。
一般項(xiàng)目
4.2.5給水管與排水管上、下交叉鋪設(shè),規(guī)定給水管應(yīng)鋪設(shè)在排水管上面,主要是為防止給水水質(zhì)不受污染。如因條件限制,給水管必須鋪設(shè)在排水管下面時(shí),給水管應(yīng)加套管,為安全起見,規(guī)定套管長度不得小于排水管管徑的3倍。
4.2.6原《規(guī)范》第9章內(nèi)容過于繁鎖,使用不方便,根據(jù)調(diào)研確定此兩款。
4.2.7給水水平管道設(shè)置坡度坡向泄水裝置是為了在試壓沖洗及維修時(shí)能及時(shí)排空管道內(nèi)的積水,尤其在北方寒冷地區(qū),在冬季未正式采暖時(shí)管道內(nèi)如有殘存積水易凍結(jié)。
4.2.8本條參照《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ302-88(以下簡稱《驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)》)第2.1.14條及表2.1.14并增加塑料管和復(fù)合管部分內(nèi)容。
4.2.9管道支吊架應(yīng)外觀平整,結(jié)構(gòu)牢固,間距應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,屬一般控制項(xiàng)目。
4.2.10為保護(hù)水表不受損壞,兼顧南北方氣候差異限定水表安裝位置。對螺翼式水表,為保證水表測量精度,規(guī)定了表前與閥門間應(yīng)有不小于8倍水接口直徑的直線管段。水表外殼距墻面凈距應(yīng)保持安裝距離。至于水表安裝標(biāo)高各地區(qū)有差異,不好作統(tǒng)一規(guī)定,應(yīng)以設(shè)計(jì)為準(zhǔn),僅規(guī)定了允許偏差。
4.3室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝
主控項(xiàng)目
4.3.1室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)在竣工后均應(yīng)作消火栓試射試驗(yàn),以檢驗(yàn)其使用效果,但不能逐個(gè)試射,故選取有代表性的三處:屋頂(北方一般在屋頂水箱間等室內(nèi))試驗(yàn)消火栓和首層取兩處消火栓。屋頂試驗(yàn)消火栓試射可測出流量和壓力(充實(shí)水柱);首層兩處消火栓試射可檢驗(yàn)兩股充實(shí)水柱同時(shí)到達(dá)本消火栓應(yīng)到達(dá)的最遠(yuǎn)點(diǎn)的能力。
一般項(xiàng)目
4.3.2施工單位在竣工時(shí)往往不按規(guī)定把水龍帶掛在消火栓箱內(nèi)掛釘或水龍帶卷盤上,而將水龍帶卷放在消火栓箱內(nèi)交工,建設(shè)單位接管后必須重新安裝,否則失火時(shí)會(huì)影響使用。
4.3.3箱式消火栓的安裝,其栓口朝外并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)主要是取用方便;栓口中心距地面為1.1m符合現(xiàn)行防火設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定??刂崎y門中心距側(cè)面及后內(nèi)表面距離,規(guī)定允許偏差,給出箱體安裝的垂直度允許偏差均為了確保工程質(zhì)量和檢驗(yàn)方便。
4.4給水設(shè)備安裝
主控項(xiàng)目
4.4.1為保證水泵基礎(chǔ)質(zhì)量,對水泵就位前的混凝士強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制。
4.4.2為保證水泉運(yùn)行安全,其試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升值必須符合設(shè)備說明書的限定值。
4.4.3敞口水箱是無壓的,作滿水試驗(yàn)檢驗(yàn)其是否滲漏即可。而密閉水箱(罐)是與系統(tǒng)連在一起的,其水壓試驗(yàn)應(yīng)與系統(tǒng)相一致,即以其工作壓力的1.5倍作水壓試驗(yàn)。
一般項(xiàng)目
4.4.4為使用安全,水箱的支架或底座應(yīng)構(gòu)造正確,埋設(shè)平整牢固,其尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
4.4.5水箱的溢流管和泄放管設(shè)置應(yīng)引至排水地點(diǎn)附近是滿足排水方便,不得與排水管直接連接,一定要斷并是防止排水系統(tǒng)污物或細(xì)菌污染水箱水質(zhì)。
4.4.6因彈簧減振器不利于立式水泵運(yùn)行時(shí)保持穩(wěn)定,故規(guī)定立式水泵的減振裝置不應(yīng)采用彈簧減振器。
4.4.7《驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)》第2.3.7條及表2.3.7之1、2兩項(xiàng)經(jīng)多年使用起到了保證質(zhì)量的作用。
4.4.8《驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)》第2.3.7條及表2.3.7之3項(xiàng)適用檢查保溫材料,而且非常方便,起到保證質(zhì)量的作用。
5室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝
5.1一般規(guī)定
5.1.1本章適用范圍。
5.1.2對室內(nèi)排水管道可選用的管材作一般規(guī)定。
5.2排水管道及配件安裝
主控項(xiàng)目
5.2.1隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前作灌水試驗(yàn),主要是防止管道本身及管道接口滲漏。灌水高度不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度,主要是按施工程序確定的,安裝室內(nèi)排水管道一般均采取先地下后地上的施工方法。從工藝要求看,鋪完管道后,經(jīng)試驗(yàn)檢查無質(zhì)量問題,為保護(hù)管道不被砸碰和不影響土建及其他工序,必須進(jìn)行回填。如果先隱蔽,待一層主管做完再補(bǔ)做灌水試驗(yàn),一旦有問題,就不好查找是哪段管道或接口漏水。
5.2.2根據(jù)《驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)》第3.4.8條表3.4.8,主要為保證排水暢通。
5.2.3塑料排水管道內(nèi)壁較光滑,結(jié)合對多項(xiàng)工程的調(diào)研,確定表5.2.3的坡度值。
5.2.4參照CJJ/T29-98:第3.1.3-4條;第3.1.17-20條;第4.1.14條編寫。經(jīng)調(diào)研,凡直線長度超過4m的排水塑料管道沒有設(shè)伸縮節(jié)的都出現(xiàn)變形、裂漏等現(xiàn)象,這條規(guī)定是合適的;高層建筑中明設(shè)排水塑料管道在樓板下設(shè)阻火圈或防火套管是防止發(fā)生火災(zāi)時(shí)塑料管被燒壞后火勢穿過樓板使火災(zāi)蔓延到其他層。
5.2.5根據(jù)對排水工程質(zhì)量常見病的調(diào)研,保證工程質(zhì)量要求排水立管及水平干管均應(yīng)作通球試驗(yàn);通球要必保100%;球徑以不小于排水管徑的2/3為宜。
一般項(xiàng)目
5.2.6參照《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ15-88(以下簡稱《給排水設(shè)計(jì)規(guī)范))第3.5.3條,結(jié)合近年施工經(jīng)驗(yàn)設(shè)此條。其第4款中的污水橫管的直線管段上檢查口或清掃口之間的最大距
離應(yīng)符合表3.5.3的規(guī)定。
5.2.7主要為了便于檢查清掃。井底表面設(shè)坡度,是為了使井底內(nèi)不積存臟物。
5.2.8金屬排水管道較重,要求吊鉤或卡箍固定在承重結(jié)構(gòu)上是為了安全。固定件間距則根據(jù)調(diào)研確定。要求立管底部的彎管處設(shè)支墩,主要防止立管下沉,造成管道接口斷裂。
5.2.9根據(jù)各排水朝料管材生產(chǎn)廠家提供的資料及對各施工單位現(xiàn)場調(diào)研綜合編制表5.2.9。
5.2.10參照《給排水設(shè)計(jì)規(guī)范》第3.6.9條、第3.6.11條編寫。
5.2.11參照《給排水設(shè)計(jì)規(guī)范》第3.3.3條3款,主要防止未經(jīng)過滅菌處理的廢水帶來大量病菌排入污水管道進(jìn)面擴(kuò)散。
5.2.12參照《給排水設(shè)計(jì)規(guī)范》第3.3.3條1、2款。主要為了防止大腸桿菌及有害氣體沿溢流管道進(jìn)入設(shè)備及水箱污染水質(zhì)。
5.2.13參照《給排水設(shè)計(jì)規(guī)范》第3.3.16條。主要為了便于清掃,防止管道堵塞。
5.2.14參照《給排水設(shè)計(jì)規(guī)范》第3.3.19條。主要為了保證室內(nèi)排水暢通,防止外管網(wǎng)污水倒流。
5.2.15參照《給排水設(shè)計(jì)規(guī)范》第3.3.15條編寫。
5.2.16《驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)》第3.1.12條表3.1.12經(jīng)多年使用未發(fā)現(xiàn)問題,是適用的。
5.3雨水管道及配件安裝
主控項(xiàng)目
5.3.1主要為保證工程質(zhì)量。因雨水管有時(shí)是滿管流,要具備一定的承壓能力。
5.3.2塑料排水管要求每層設(shè)伸縮節(jié),作為雨水管也應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝伸縮節(jié)。
5.3.3主要為使排水通暢。
5.3.4主要防止雨水管道滿水后倒灌到生活污水管,破壞水封造成污染并影響雨水排出。
5.3.5雨水斗的連接管應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上,主要是為了安全、防止斷裂;雨水斗邊緣與屋面相連處應(yīng)嚴(yán)密不漏,主要防止接觸不嚴(yán)漏水。DN100是雨水斗的最小規(guī)格。
5.3.6主要為便于清掃。
5.3.7參照(驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)》第3.1.12條表3.1.12編寫。
5.3.8主要為檢驗(yàn)焊接質(zhì)量。
6室內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝
6.1一般規(guī)定
6.1.1本章適用范圍。熱水溫度不超過75℃編寫。
6.1.2 為保證衛(wèi)生熱水供應(yīng)的質(zhì)量。熱水供應(yīng)系統(tǒng)的管道應(yīng)采用耐腐蝕、對水質(zhì)無污染的管材。
6.1.3熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道及配件安裝應(yīng)與室內(nèi)給水系統(tǒng)管道及配件安裝要求相同。
6.2管道及配件安裝
主控項(xiàng)目
6.2.1《驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)》第4.2.2條經(jīng)多年使用未出現(xiàn)問題,只是增加了新的材料。熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝完畢,管道保溫前進(jìn)行水壓試驗(yàn),主要是防止運(yùn)行后漏水不易發(fā)現(xiàn)和返修。
6.2.2為保證使用安全,熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道熱伸縮一定要考慮。
補(bǔ)償器部分沿用《驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)》第4.1.4條,主要防止施工單位不按設(shè)計(jì)要求位置安裝和不作安裝前的預(yù)拉伸,致使補(bǔ)償器達(dá)不到設(shè)計(jì)讓算的伸長量,導(dǎo)致管道或接口斷裂漏水漏汽。
6.2.3要求基本同本規(guī)范第4.2.3條,只是可以不消毒,不必完全達(dá)到國家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》。
一般項(xiàng)目
6.2.4為保證熱水供應(yīng)系統(tǒng)運(yùn)行安全,有利于管道系統(tǒng)排氣和泄水。
6.2.5溫度控制器和閥門是熱水制備裝置中的重要部件之一,其安裝必須符合設(shè)計(jì)要求,以保證熱水供應(yīng)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
6.2.6見本規(guī)范條文說明第4.2.8條。
6.2.7為保證熱水供應(yīng)系統(tǒng)水溫質(zhì)量減少無效熱損失,見本規(guī)范條文說明第4.4.8條。
6.3 輔助設(shè)備安裝
主控項(xiàng)目
6.3.1太陽能熱水器的集熱排管和上、下集管是受熱承壓部分,為確保使用安全,在裝集熱玻璃之前一定要作水壓試驗(yàn)。
6.3.2熱交換器是熱水供應(yīng)系統(tǒng)的主要輔助設(shè)備,其水壓試驗(yàn)應(yīng)與熱水供應(yīng)系統(tǒng)相同。
6.3.3主要為保證水泵基礎(chǔ)質(zhì)量。
6.3.4主要為保證水泵安全運(yùn)行。
6.3.5要求水箱安裝前作滿水和水壓試驗(yàn),主要避免安裝后漏水不易修補(bǔ)。
一般項(xiàng)目
6.3.6根據(jù)各地經(jīng)驗(yàn)及各太陽能熱水器生產(chǎn)廠家的安裝使用說明書綜合編寫。
6.3.7主要為避免循環(huán)管路集存空氣影響水循環(huán)。
6.3.8為了保持系統(tǒng)有足夠的循環(huán)壓差,克服循環(huán)阻力。
6.3.9為防止吸熱板與采熱管接觸不嚴(yán)而影響集熱效率。
6.3.10為排空集熱器內(nèi)的集水,防止嚴(yán)寒地區(qū)不用時(shí)凍結(jié)。
6.3.11為減少集熱器熱損失。
6.3.12為避免集熱器內(nèi)載熱流體被凍結(jié)。
6.3.13保留《驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)》第4.3.7條及表4.3.7之1、 2項(xiàng)編寫。
6.3.14保留《驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)》第4.2.8條及表4.2.8之4編寫。
7 衛(wèi)生器具安裝
7.1一般規(guī)定
7.1.1本章適用范圍。
7.1.2用預(yù)埋螺栓和膨脹螺栓固定衛(wèi)生器具仍是目前最常用的安裝方法。
7.1.3參照《給排水設(shè)計(jì)規(guī)范》第3.2.7條及表3.2.7編寫。
7.1.4參照《給水排標(biāo)準(zhǔn)圖集》S3中99S304《衛(wèi)生設(shè)備安裝》及衛(wèi)生器具安裝說明書綜合編寫。
7.2衛(wèi)生器具安裝
主控項(xiàng)目
7.2.1為保證排水栓和地漏的使用安全,排水栓和地漏安裝應(yīng)平整、牢固,低于排水表面,這是最基本的要求。其周邊的滲漏往往被人們所忽視,是一大隱患。強(qiáng)調(diào)周邊做到無滲漏。規(guī)定水封高度,保證地漏使用功能。
7.2.2經(jīng)調(diào)研很多衛(wèi)生器具如洗面盆、浴盆等如不作滿水試驗(yàn),其溢流口、溢流管是否暢通無從檢查;所有的衛(wèi)生器具均應(yīng)作通水試驗(yàn),以檢驗(yàn)其使用效果。
7.2.3保留《驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)》第3.2.6條及表3.2.6編寫。
7.2.4主要為了方便檢修。
7.2.5主要是保證沖洗水質(zhì)和沖洗效果。要求鍍鋅鋼管鉆孔后進(jìn)行二次鍍鋅,主要是防止因鉆孔氧化腐蝕,出水腐蝕墻面并減少?zèng)_洗管的使用壽命。
7.2.6主要為了保證衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量。
7.3 衛(wèi)生器具給水配件安裝
主控項(xiàng)目
7.3.1對衛(wèi)生器具給水配件質(zhì)量進(jìn)行控制,主要是保外觀質(zhì)量和使用功能。
一般項(xiàng)目
7.3.2保留《驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)》第2.2.6條及表2.2.6編寫。
7.3.3經(jīng)調(diào)研,普遍認(rèn)為掛鉤距地面1.8m較為合適,使用方便。
7.4衛(wèi)生器具排水管道安裝
主控項(xiàng)目
7.4.1根據(jù)調(diào)研和多年的工程實(shí)踐情況,衛(wèi)生器具排水管道與樓板的接合部位一向是薄弱環(huán)節(jié),存在嚴(yán)重質(zhì)量通病,最容易漏水。故強(qiáng)調(diào)與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應(yīng)采取妥善可靠的固定措施;管道與樓板的接合部位應(yīng)采取牢固可靠的防滲、防漏措施。
7.4.2保留《驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)》第3.2.2編寫。要為了杜絕衛(wèi)生器具滑水,保證使用功能。
一般項(xiàng)目
7.4.3保留《驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)》第 3.1.12條及表3.1.12編寫。
7.4.4參照GBJ15-88第3.4.1條及表3.4.1編寫。
8 室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝
8.1一般規(guī)定
8.1.1根據(jù)國內(nèi)采暖系統(tǒng)目前普遍使用的蒸汽壓力及熱水溫度的現(xiàn)狀,對本章的適用范圍作出了規(guī)定。
8.1.2管徑小于或等于32mm的管道多用于連接散熱設(shè)備立支管,拆卸相對較多,且截面較小,施焊時(shí)易使其截面縮小,因此參照各地習(xí)慣做法規(guī)定,不同管徑的管道采用不同的連接方法。
此外,根據(jù)調(diào)查采暖系統(tǒng)近年來使用鍍鋅鋼管漸多,增加了鍍鋅鋼管連接的規(guī)定。
8.2 管道及配件安裝
主控項(xiàng)目
8.2.1管道坡度是熱水采暖系統(tǒng)中的空氣和蒸汽采暖系統(tǒng)中的凝結(jié)水順利排除的重要措施,安裝時(shí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)或本規(guī)范要求。
8.2.2為妥善補(bǔ)償采暖系統(tǒng)中的管道伸縮,避免因此而導(dǎo)致的管道破壞,本條規(guī)定補(bǔ)償器及固定支架等應(yīng)按設(shè)計(jì)要求正確施工。
8.2.3在調(diào)研中發(fā)現(xiàn),熱水采暖系統(tǒng)由于水力失調(diào)導(dǎo)致熱力失調(diào)的情況多有發(fā)生。為此,系統(tǒng)中的平衡閥及調(diào)節(jié)閥,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝,并在試運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)、作出標(biāo)志。
8.2.4此條規(guī)定目的在于保證蒸汽采暖系統(tǒng)安全正常的運(yùn)行。
8.2.5主要從受力狀況考慮,使焊口處所受的力最小,確保方形補(bǔ)償器不受損壞。
8.2.6避免因方形補(bǔ)償器垂直安裝產(chǎn)生“氣塞”造成的排氣、泄水不暢。
一般項(xiàng)目
8.2.7熱量表、疏水器、降污器、過濾器及閥門等,是采暖系統(tǒng)的重要配件,為保證系統(tǒng)正常運(yùn)行,安裝時(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
8.2.8見本規(guī)范第5.3.8條說明。
8.2.9集中采暖建筑物熱力人口及分戶熱計(jì)量戶內(nèi)系統(tǒng)人戶裝置,具有過濾、調(diào)節(jié)、計(jì)量及關(guān)斷等多種功能,為保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)及方便檢修、查驗(yàn),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工和驗(yàn)收。
8.2.10為防止支管中部下沉,影響空氣或凝結(jié)水的順利排除,作此規(guī)定。
8.2.11為保證熱水干管順利排氣和蒸汽干管順利排除凝結(jié)水,以利系統(tǒng)運(yùn)行。
8.2.12調(diào)研發(fā)現(xiàn),采暖系統(tǒng)主干管道在與垂直或水平的分支管道連接時(shí),常因鋼渣掛在管壁內(nèi)或分支管道本身經(jīng)開孔處伸入干管內(nèi),影響介質(zhì)流動(dòng)。為避免此類事情發(fā)生,規(guī)定此條。
8.2.13防止閥門誤關(guān)導(dǎo)致膨脹水箱失效或水箱內(nèi)水循環(huán)停止的不良后果。
8.2.14高溫?zé)崴话愎ぷ鲏毫^高,而一旦滲漏危害性也要高于低溫?zé)崴虼艘?guī)定可拆件使用安全度較高的法蘭和耐熱橡膠板做墊料。
8.2.15室內(nèi)采暖系統(tǒng)的安裝,當(dāng)管道焊接連接時(shí),較多使用沖壓彎頭。由于其彎曲半徑小,不利于自然補(bǔ)償。因此本條規(guī)定,在作為自然補(bǔ)償時(shí),應(yīng)使用煨彎。同時(shí)規(guī)定,塑料管及鋁塑復(fù)合管除必須使用直角彎頭的場合,應(yīng)使用管道彎曲轉(zhuǎn)彎,以減少阻力和滲漏的可能,特別是在隱蔽敷設(shè)時(shí)。
8.2.16保證涂漆質(zhì)量,以利防銹和美觀。
8.2.17見本規(guī)范第4.4.8條說明。
8.2.18本條規(guī)定基本延用《驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)》第4.1.16條內(nèi)容。據(jù)調(diào)查,在多年執(zhí)行中是可行的。
8.3輔助設(shè)備及散熱器安裝
主控項(xiàng)目
8.3.1散熱器在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)損壞漏水,危害較大。因此規(guī)定組對后和組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn),并限定最低試驗(yàn)壓力為0.6MPa。
8.3.2隨著大型、高層建筑物興建,很多室內(nèi)采暖系統(tǒng)中附設(shè)有熱交換裝置、水泵及水箱等。因此作本條規(guī)定。
一般項(xiàng)目
8.3.3為保證散熱器組對的平直度和美觀,對其允許偏差做出規(guī)定。
8.3.4為保證墊片質(zhì)量,要求使用成品并對材質(zhì)提出要求。
8.3.5本條目的為保證散熱器掛裝質(zhì)量。對于常用散熱器支架及托架數(shù)量也做出了規(guī)定。
8.3.6散熱器的傳熱與墻表面的距離相關(guān)。過去散熱器與墻表面的距離多以散熱器中心計(jì)算。由于散熱器厚度不同,其背面與墻表面距離即使相同,規(guī)定的距離也會(huì)各不相同,顯得比較繁雜。本條規(guī)定,如設(shè)計(jì)未注明,散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面距離應(yīng)為30mm。
8.3.7為保證散熱器安裝垂直和位置準(zhǔn)確,規(guī)定了允許偏差。
8.3.8保證涂漆質(zhì)量,以利防銹和美觀。
8.4 金屬輻射板安裝
主控項(xiàng)目
8.4.1保證輻射板具有足夠的承壓能力,利于系統(tǒng)安全運(yùn)行。
8.4.2保證泄水和放氣的順暢進(jìn)行。
8.4.3 為便于拆卸檢修,規(guī)定使用法蘭連接。
8.5低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)安裝
主控項(xiàng)目
8.5.1地板敷設(shè)采暖系統(tǒng)的盤管在填充層及地面內(nèi)隱蔽敷設(shè),一旦發(fā)生滲漏,將難以處理,本條規(guī)定的目的在于消除隱患。
8.5.2隱蔽前對盤管進(jìn)行水壓試驗(yàn),檢驗(yàn)其應(yīng)具備的承壓能力和嚴(yán)密性,以確保地板輻射采暖系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
8.5.3盤管出現(xiàn)硬折彎情況,會(huì)使水流通面積減小,并可能導(dǎo)致管材損壞,彎曲時(shí)應(yīng)予以注意,曲率半徑不應(yīng)小于本條規(guī)定。
一般項(xiàng)目
8.5.4分、集水器為地面輻射采暖系統(tǒng)盤管的分路裝置,設(shè)有放氣閥及關(guān)斷閥等,屬重要部件,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工及驗(yàn)收。
8.5.5作為散熱部件的盤管,在供回水溫度一定的條件下,其散熱量取決于盤管的管徑及間距。為保證足夠的散熱量,應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工和驗(yàn)收。
8.5.6為保證地面輻射采暖系統(tǒng)在完好和正常的情況下使用,防潮層、防水層、隔熱層及伸縮縫等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
8.5.7填充層的作用在于固定和保護(hù)散熱盤管,使熱量均勻散出。為保證其完好和正常使用,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度,特別在地面負(fù)荷較大時(shí),更應(yīng)注意。
8.6系統(tǒng)水壓試驗(yàn)及調(diào)試
主控項(xiàng)目
8.6.1據(jù)調(diào)查、原《規(guī)范》關(guān)于水壓試驗(yàn)的內(nèi)容,經(jīng)多年實(shí)踐,是基本適用可行的。本條規(guī)定在此基礎(chǔ)上作了部分調(diào)整。塑料管和復(fù)合管其承壓能力隨著輸送的熱水溫度的升高而降低。采暖系統(tǒng)中此種管道在運(yùn)行時(shí),承壓能力較水壓試驗(yàn)時(shí)有所降低。
因此,與使用鋼管的系統(tǒng)相比,水壓試驗(yàn)值規(guī)定得稍高一些。
8.6.2為保證系統(tǒng)內(nèi)部清潔,防止因泥沙等積存影響熱媒的正常流動(dòng)。
8.6.3系統(tǒng)充水、加熱,進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試是對采暖系統(tǒng)功能的最終檢驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。若加熱條件暫不具備,應(yīng)延期進(jìn)行該項(xiàng)工作。
9室外給水管網(wǎng)安裝
9.1一般規(guī)定
9.1.1界定本章條文的適用范圍。
9.1.2規(guī)定輸送生活飲用水的給水管道應(yīng)采用塑料管、復(fù)合管,鍍鋅鋼管或給水鑄鐵管是為保證水體不在輸送中受污染。強(qiáng)調(diào)管材、管件應(yīng)是同一廠家的配套產(chǎn)品是為了保證管材和管件的匹配公差一致,從而保證安裝質(zhì)量,同時(shí)也是為了讓管材生產(chǎn)廠家承擔(dān)材質(zhì)的連帶責(zé)任。
9.1.3室外架空或在室外地溝內(nèi)鋪設(shè)給水管道與在室內(nèi)鋪設(shè)給水管道安裝條件和辦法相似,故其檢驗(yàn)和驗(yàn)收的要求按室內(nèi)給水管道相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。但室外架空管道是在露天環(huán)境中,溫度變化波動(dòng)大,塑料管道在陽光的紫外線作用下會(huì)老化,所以要求室外架空鋪設(shè)的塑料管道必須有保溫和防曬等措施。
9.1.4室外消防水泵接合器及室外消火栓的安裝位置及形式是設(shè)計(jì)后,經(jīng)當(dāng)?shù)叵啦块T綜合當(dāng)?shù)厍闆r按消防法規(guī)嚴(yán)格審定的,故不可隨意改動(dòng)。
9.2給水管道安裝
主控項(xiàng)目
9.2.1要求將室外給水管道埋設(shè)在當(dāng)?shù)乇鶅鼍€以下,是為防止給水管道受凍損壞。調(diào)查時(shí)反映,一些特殊情況,如山區(qū),有些管道必須在冰凍線以上鋪設(shè),管道的保溫和防潮措施由于考慮不周出了問題,因此要求凡在冰凍線以上鋪設(shè)的給水管道必須制定可靠的措施才能進(jìn)行施工。
據(jù)資料介紹,地表0.5m以下的土層溫度在一天內(nèi)波動(dòng)非常小,在此深度以下埋設(shè)管道,其中蠕變可視為不發(fā)生。另考慮到一般小區(qū)內(nèi)給水管道內(nèi)壓及外部可能的荷載,考慮到各種管材的強(qiáng)度,在匯總多家意見的基礎(chǔ)上,規(guī)定在無冰凍地區(qū)給水管道管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?00mm,穿越道路(含路面下)部位的管頂覆土埋深不得小于700mm。
9.2.2為使飲用水管道遠(yuǎn)離污染源,界定此條。
9.2.3法蘭,卡扣、卡箍等是管道可拆卸的連接件,埋在土壤中,這些管件必然要銹蝕,挖出后再拆卸已不可能。即或不挖出不做拆卸,這些管件的所在部位也必然成為管道的易損部位,從而影響管道的壽命。
9.2.4條文中尺寸是從便于安裝和檢修考慮確定的。
9.2.5對管網(wǎng)進(jìn)行水壓試驗(yàn),是確保系統(tǒng)能正常使用的關(guān)鍵,條文中規(guī)定的試驗(yàn)壓力值及不同管材的試壓檢驗(yàn)方法是依據(jù)多年的施工實(shí)踐,在廣泛征求各方意見的基礎(chǔ)上綜合制訂的。
9.2.6本條文中鍍鋅鋼管系指輸送飲用水所采用的熱鍍鋅鋼管,鋼管系指輸送消防給水用的無縫或有縫鋼管。鍍鋅鋼管和鋼管埋地鋪設(shè)時(shí)為提高使用年限,外壁必須采取防腐蝕措施。目前常用的管外壁防腐蝕涂料有瀝青漆、環(huán)氧樹脂漆、酚醛樹脂漆等,涂覆方法可采用刷涂、噴涂、浸涂等。條文的表9.2.6中給定的是多年沿用的老方法,但因其價(jià)格廉,易操作,適用性好等特點(diǎn)仍應(yīng)采用。表中防腐層厚度可供涂覆其他防腐涂料時(shí)參考(對球墨鑄鐵給水管要求外壁必須刷瀝青漆防腐)。
9.2.7對輸送飲用水的管道進(jìn)行沖洗和消毒是保證人們飲用到衛(wèi)生水的兩個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),要求不僅要做到而且要做好。
一般項(xiàng)目
9.2.8條文的規(guī)定是本著既實(shí)際可行,又能起到控制質(zhì)量的情況下給出的。
9.2.9鋼材的使用壽命與涂漆質(zhì)量有直接關(guān)系。也是人們的感觀的要求,故刷油質(zhì)量必須控制好。
9.2.10目前給水塑料管的強(qiáng)度和剛度大都比鋼管和給水鑄鐵管差,調(diào)查中發(fā)現(xiàn),管徑≥50mm的給水塑料管道由于其管道上的閥門安裝時(shí)沒采取相應(yīng)的輔助固定措施,在多次開啟或拆卸
時(shí),多數(shù)引起了管道破損謝水的情況發(fā)生。
9.2.11從便于檢修操作和防止?jié)B漏污染考慮預(yù)留的距離。
9.2.12限定鑄鐵管承插口的對口最大間隙,主要為保證接口質(zhì)量。
9.2.13限定鑄鐵管承插口的環(huán)形間隙,主要為保證接口質(zhì)量。
9.2.14給水鑄鐵管采用承插捻口連接時(shí),捻麻是接口內(nèi)一項(xiàng)重要工作,麻捻壓的虛和實(shí)將直接影響管接口的嚴(yán)密性。提出深度應(yīng)占整個(gè)環(huán)形間隙深度的1/3是為進(jìn)行施工過程控制時(shí)參考。
9.2.15鑄鐵管的承插接口填料多年來一直采用石棉水泥或膨脹水泥,但石棉水泥因其中含有石棉絨,這種材料不符合飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求,故這次將其刪除,推薦采用硅酸鹽水泥捻口,捻口水泥的強(qiáng)度等級不得低于32.5級。
9.2.16目的是防止有侵蝕性水質(zhì)對接口填料造成腐蝕。
9.2.17主要為保護(hù)膠圈接口處不受腐蝕性的土壤或地下水的侵蝕性損壞。條文還綜合有關(guān)行標(biāo)對橡膠圈接口最大偏轉(zhuǎn)角度進(jìn)行了限定。
9.3消防水泵接合器及室外消火栓安裝
主控項(xiàng)目
9.3.1根據(jù)調(diào)研及多年的工程實(shí)踐,統(tǒng)一規(guī)定試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。這樣既便于驗(yàn)收時(shí)掌握,也能滿足工程需要。
9.3.2消防管道進(jìn)行沖洗的目是為保證管道暢通,防止雜質(zhì)、焊渣等損壞消火栓。
9.3.3消防水泵接合器和消火栓的位置標(biāo)志應(yīng)明顯,栓口的位置應(yīng)方便操作,是為了突出其使用功能,確保操作快捷。室外消防水泵接合器和室外消火栓當(dāng)采用墻壁式時(shí),其進(jìn)、出水栓口的中心安裝高度距地面為1.1m也是為了方便操作。因栓口直接設(shè)在建筑物外墻上,操作時(shí)必然緊靠建筑物,為保證消防人員的操作安全,故強(qiáng)調(diào)上方必須有防墜落物打擊的措施。
一般項(xiàng)目
9.3.4為了統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),保證使用功能。
9.3.5為了保證實(shí)用和便于操作。
9.3.6消防水泵接合器的安全閥應(yīng)進(jìn)行定壓(定壓值應(yīng)由設(shè)計(jì)給定),定壓后的系統(tǒng)應(yīng)能保證最高處的一組消火栓的水栓能有10~15m的充實(shí)水柱。
9.4管溝及井室
主控項(xiàng)目
9.4.1管溝的基層處理好壞,井室的地基是否牢固直接影響管網(wǎng)的壽命,一但出現(xiàn)不均勻沉降,就有可能造成管道斷裂。
9.4.2強(qiáng)調(diào)井蓋上必須有明顯的中文標(biāo)志是為便于查找和區(qū)分各井室的功能。
9.4.3調(diào)查時(shí)發(fā)現(xiàn),許多小區(qū)的井圈和井蓋在使用時(shí)輕型和重型不分,特別是用輕不用重,造成井蓋損壞,給行車行人帶來麻煩。這次對此突出做了要求。
9.4.4強(qiáng)調(diào)重型鑄鐵或混凝土井圈,不得直接放在井室的磚墻上,磚墻上應(yīng)做不少于80mm厚的細(xì)石混凝土墊層,墊層與井圈間應(yīng)用高強(qiáng)度等級水泥砂漿找平,目的是為保證井圈與井壁成為一體,防止井圈受力不均時(shí)或反復(fù)凍脹后松動(dòng),壓碎井壁磚導(dǎo)致井室塌陷。
一般項(xiàng)目
9.4.5本條界定了管溝的施工標(biāo)準(zhǔn)及應(yīng)遵循的依據(jù)原則。
9.4.6要求管溝的溝底應(yīng)是原土層或是夯實(shí)的回填土,目的是為了管道鋪設(shè)后,溝底不塌陷。要求溝底不得有尖硬的物體、塊石,目的是為了保護(hù)管壁在安裝過程中不受損壞。
9.4.7針對溝基下為巖石、無法清除的塊石或溝底為礫石層時(shí),為了保護(hù)管壁在安裝過程中及以后的沉降過程中不受損壞,采取的措施。
9.4.8本條文的規(guī)定是為了確保管道回填土的密實(shí)度和在管溝回填過程中管道不受損壞。
9.4.9本條系對井室砌筑的施工要求。檢查時(shí)建議可參照有關(guān)土建專業(yè)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。
9.4.10調(diào)查時(shí)發(fā)現(xiàn),管道穿過井壁處,采用一次填塞易出現(xiàn)裂紋,二次填塞基本保證能消除裂紋,且表面也易抹平,故規(guī)定此條文。
10室外排水管網(wǎng)安裝
10.1一般規(guī)定
10.1.1界定本章條文的適用范圍。
10.1.2調(diào)查中反映,住宅小區(qū)的室外排水工程大部分還在應(yīng)用混凝土管、鋼筋混凝土管、排水鑄鐵管,用的也比較安全,反映也較好,故條文中將其列入。以前常用的缸瓦管因管壁較脆,易破損,多數(shù)地區(qū)已不用或很少用,所以條文中沒列入。近幾年發(fā)展起來的各種塑料排水管如:聚氯乙烯直壁管、環(huán)向(或螺旋)加肋管、雙壁波紋管、高密度聚乙烯雙重壁纏繞管和非熱塑性夾砂玻璃鋼管等已大量問世,由于其施工方便、密封可靠、美觀、耐腐蝕、耐老化、機(jī)械強(qiáng)度好等優(yōu)點(diǎn)已被多數(shù)用戶所認(rèn)可,在上海市已被大量采用,完全有取代其他排水管的趨勢,故將其列入條文中。
10.1.3排水系統(tǒng)的管溝及井室的土方工程,溝底的處理,管道穿井壁處的處理,管溝及井池周圍的回填要求等與給水系統(tǒng)的對應(yīng)要求相同,因此確定執(zhí)行同樣規(guī)則。
10.1.4要求各種排水井和化糞池必須用混凝土打底板是由其使用環(huán)境所決定,調(diào)查時(shí)發(fā)現(xiàn)一些井池坍塌多數(shù)是由于混凝土底板沒打或打的質(zhì)量不好,在糞水的長期浸泡下出的問題。故要求必須先打混凝土底板后,再在其上砌井室。
10.2排水管道安裝
主控項(xiàng)目
10.2.1找好坡度直接關(guān)系到排水管道的使用功能,故嚴(yán)禁無坡或倒坡。
10.2.2排水管道中雖無壓,但不應(yīng)滲漏,長期滲漏處可導(dǎo)致管基下沉,管道懸空,因此要求在施工過程中,在兩檢查井間管道安裝完畢后,即應(yīng)做灌水試驗(yàn)。通水試驗(yàn)是檢驗(yàn)排水使用功能的手段,隨著從上游不斷向下游做灌水試驗(yàn)的同時(shí),也檢驗(yàn)了通水的能力。
一般項(xiàng)目
10.2.3條文中的規(guī)定是本著既滿足實(shí)際,又適當(dāng)放寬情況下給出的。
10.2.4排水鑄鐵管和給水鑄鐵管在安裝程序上、過程控制的內(nèi)容上相似,施工檢查可參照給水鑄鐵管承插接口的要求執(zhí)行,但在材質(zhì)上,通過的介質(zhì)、壓力上又不同,故應(yīng)承認(rèn)差別。但必須要保證接口不漏水。
10.2.5刷二遍石油瀝青漆是為了提高管材抗腐蝕能力,提高管材使用年限。
10.2.6承插口的排水管道安裝時(shí),要求管道和管件的承口應(yīng)與水流方向相反,是為了減少水流的阻力,減少水流對接口材料的壓力(或沖刷力),從而保持抗?jié)B漏能力,提高管網(wǎng)使用壽
命。
10.2.7條文中的控制規(guī)定是為確保抹帶接口的質(zhì)量,使管道接口處不滲漏。
10.3排水管溝與井池
主控項(xiàng)目
10.3.1如溝基夯實(shí)和支墩大小、尺寸、距離,強(qiáng)度等不符合要求,待管道安裝上,土回填后必然造成沉降不均,管道或接口處將因受力不均而斷裂。如井池底板不牢,必然產(chǎn)生井池體變形或開裂,必然遷帶管道不均勻沉降,給管網(wǎng)帶來損壞。因此必須重視排水溝基的處理和保證井池的底板強(qiáng)度。
10.3.2檢查井、化糞池的底板及進(jìn)出水管的標(biāo)高直接影響整個(gè)排水系統(tǒng)的使用功能,一處變動(dòng)遷動(dòng)多處。故相關(guān)標(biāo)高必須嚴(yán)格控制好。
一般項(xiàng)目
10.3.3由于排水井池常期處在污水浸泡中,故其砌筑和抹灰等要求應(yīng)比給水檢查井室要嚴(yán)格。
10.3.4排水檢查井是住宅小區(qū)或廠區(qū)中數(shù)量最多的一種檢查井,其井蓋混用情況也最嚴(yán)重,損壞也最嚴(yán)重,群眾意見也最大,故在通車路面下或小區(qū)道路下的排水井池也必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)范第9.4.3條、第9.4.4條的規(guī)定。
11室外供熱管網(wǎng)安裝
11.1一般規(guī)定
11.1.1根據(jù)國內(nèi)采暖系統(tǒng)蒸汽壓力及熱水溫度的現(xiàn)狀,對本章的適用范圍做出了規(guī)定。
11.1.2對供熱管網(wǎng)的管,首先規(guī)定應(yīng)按設(shè)求,對設(shè)計(jì)未注明時(shí),規(guī)定中給出了管材選用的推薦范圍。
11.1.3為保證管網(wǎng)安裝質(zhì)量,盡量減少滲漏可能性采用焊接。
11.2管道及配件安裝
主控項(xiàng)目
11.2.1在熱水采暖的室外管網(wǎng)中,特別是枝狀管網(wǎng),裝設(shè)平衡閥或調(diào)節(jié)閥已成為各用戶之間壓力平衡的重要手段。本條規(guī)定,施工與驗(yàn)收應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并進(jìn)行調(diào)試。
11.2.2供熱管道的直埋敷設(shè)漸多并已基本取代地溝敷設(shè)。本條文對直理管道的預(yù)熱伸長、三通加固及回填等的要求做了規(guī)定。
11.2.3補(bǔ)償器及固定支架的正確安裝,是供熱管道解決伸縮補(bǔ)償,保證管道不出現(xiàn)破損所不可缺少的,本條文規(guī)定,安裝和驗(yàn)收應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
11.2.4采暖用戶入口裝置設(shè)于室外者很多。用戶入口裝置及檢查應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工驗(yàn)收,以方便操作與維修。
11.2.5與地溝敷設(shè)相比,直埋管道的保溫構(gòu)造有著更高的要求,接頭處現(xiàn)場發(fā)泡施工時(shí)更須注意,本條規(guī)定應(yīng)遵照設(shè)計(jì)要求。
一般項(xiàng)目
11.2.6坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)求,以便于排氣、泄水及凝結(jié)水的流動(dòng)。
11.2.7為保證過濾效果,并及時(shí)清除臟物。
11.2.8本條規(guī)定基本延用《驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)》第8.0.16條內(nèi)容。經(jīng)實(shí)踐驗(yàn)證可行,在控制管道安裝允許偏差上是必須的,因此列入本條。
11.2.9見本規(guī)范第5.3.8條說明。
11.2.10為保證焊接質(zhì)量,對焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)提出具體要求。
11.2.11為統(tǒng)一管道排列和便于管理維護(hù)。
11.2.12主要為便于安裝和檢修。
11.2.13主要在設(shè)計(jì)無要求時(shí)保證和統(tǒng)一架空管道有足夠的高度,以免影響行人或車輛通行。
11.2.14保證涂漆質(zhì)量,利于防銹。
11.2.15見本規(guī)范第4.4.8條說明。
11.3系統(tǒng)水壓試驗(yàn)及調(diào)試
主控項(xiàng)目
11.3.1沿用原《規(guī)范》第8.2.10條。據(jù)調(diào)查,該條文規(guī)定的試驗(yàn)壓力適用可行,因此引入本條文內(nèi)。
11.3.2為保證系統(tǒng)管道內(nèi)部清潔,防止因泥沙等積存影響熱媒正常流動(dòng)。
11.3.3對于室外供熱管道功能的最終調(diào)試和檢驗(yàn)。
11.3.4為保證水壓試驗(yàn)在規(guī)定管段內(nèi)正常進(jìn)行。
12建筑中水系統(tǒng)及游泳池水系統(tǒng)安裝
12.1一般規(guī)定
12.1.1因中水水源多取自生活污水及冷卻水等,故原水管道管材及配件要求應(yīng)同建筑排水管道。
12.1.2建筑中水供水排水系統(tǒng)與室內(nèi)給水及排水系統(tǒng)僅水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不同,其他均無本質(zhì)區(qū)別,完全可以引用室內(nèi)給水排水有關(guān)規(guī)范條文。
12.1.3游泳池排水管材及配件應(yīng)由耐腐蝕材料制成,其系統(tǒng)安裝與檢驗(yàn)要求與室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝及檢驗(yàn)要求應(yīng)完全相同,故可引用本規(guī)范第5章相關(guān)內(nèi)容。
12.1.4游泳池水加熱系統(tǒng)與熱水供應(yīng)加熱系統(tǒng)基本相同,故系統(tǒng)安裝、檢驗(yàn)與驗(yàn)收應(yīng)與本規(guī)范第6章相關(guān)規(guī)定相同。
12.2建筑中水系統(tǒng)管道及輔助設(shè)備安裝
主控項(xiàng)目
12.2.1為防止中水污染生活飲用水,對其水的設(shè)詈做出要求。以確保使用安全。
12.2.2為防止誤飲、誤用。
12.2.3為防止中水污染生活飲用水的幾項(xiàng)措施。
12.2.4為方便維修管理,也是防止誤接、誤飲、誤用的措施。
一般項(xiàng)目
12.2.5中水供水需經(jīng)過化學(xué)藥物消毒處理,故對中水供水管道及配件要求為耐腐蝕材料。
12.2.6為防止中水污染生活飲用水,參照CECS30:91第7.1.4 條編寫。
12.3 游泳池水系統(tǒng)安裝
主控項(xiàng)目
12.3.1因游泳池水多數(shù)都循環(huán)使用且經(jīng)加藥消毒,故要求游泳池的給水、排水配件應(yīng)由耐腐蝕材料制成。
12.3.2毛發(fā)聚集器是游泳池循環(huán)水系統(tǒng)中的主要設(shè)備之一,應(yīng)采用耐腐蝕材料制成。
12.3.3防止清洗、沖洗等排水流人游泳池內(nèi)而污染池水的措施。
一般項(xiàng)目
12.3.4因游泳池循環(huán)水需經(jīng)加藥消毒,故其循環(huán)管道應(yīng)由耐腐蝕材料制成。
12.3.5加藥、投藥和輸藥管道也應(yīng)采用耐腐蝕材料制成,保證使用安全。
12.3.6為保證使用衛(wèi)生條件,本條所列管道均采用耐腐蝕管材。
13 供熱鍋爐及輔助設(shè)備安裝
13.1一般規(guī)定
13.1.1根據(jù)目前鍋爐市場整裝鍋爐的爐型,噸位和額定工作壓力等技術(shù)條件的變化及城市供暖向集中供熱發(fā)展的趨勢,以及絕大多數(shù)建筑施工企業(yè)鍋爐安裝隊(duì)伍所具有的施工資質(zhì)等級的情況,將本章的適用范圍規(guī)定為“鍋爐額定工作壓力不大于1.25MPa,熱水溫度不超過130℃的整裝蒸汽和熱水鍋爐及輔助設(shè)備”的安裝。屬于現(xiàn)場組裝的鍋爐(包括散裝鍋爐和組裝鍋爐)的安裝應(yīng)暫按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JBJ27-96(以下簡稱《工業(yè)鍋爐驗(yàn)收規(guī)范》)規(guī)定執(zhí)行。
本章的規(guī)定同時(shí)也適用于燃油和燃?xì)獾墓┡凸崴b鍋爐及輔助設(shè)備的安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。
13.1.2供熱鍋爐安裝工程不僅執(zhí)行建筑施工量檢驗(yàn)和驗(yàn)收的規(guī)范規(guī)定,同時(shí)還應(yīng)執(zhí)行國家環(huán)保、消防及安全監(jiān)督等部門的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,以保證鍋爐安全運(yùn)行和使用功
能。
本規(guī)范未涉及到的燃油鍋爐的供油系統(tǒng),燃?xì)忮仩t的供氣系統(tǒng),輸煤系統(tǒng)及自控系統(tǒng)等的安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收應(yīng)執(zhí)行相關(guān)行業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。
13.1.3主要為防止管道、設(shè)備和容器未經(jīng)試壓和防腐就保溫,不易檢查管道、設(shè)備和容器自身和焊口或其他形式接口的滲漏情況和防腐質(zhì)量。
13.1.4為便于施工,并防止設(shè)備和容器的保溫層脫落,規(guī)定保溫層應(yīng)采用鉤釘或保溫釘固定,其間距是根據(jù)調(diào)研中綜合大多數(shù)施工企業(yè)目前施工經(jīng)驗(yàn)而規(guī)定的。
13.2鍋爐安裝
主控項(xiàng)目
13.2.1為保證設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量,規(guī)定了對鍋爐及輔助設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行工序交接驗(yàn)收時(shí)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。表13.2.1參考了國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-92和《驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。
13.2.2根據(jù)調(diào)研,近幾年非承壓熱水鍋爐(包括燃油、燃?xì)獾臒崴仩t)被廣泛采用,各地技術(shù)監(jiān)督部門已經(jīng)對非承壓鍋爐的安裝和使用進(jìn)行監(jiān)管。非承壓鍋爐的安裝,如果忽視了它的特殊性,不嚴(yán)格按設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行施工,也會(huì)造成不安全運(yùn)行的隱患。非承壓鍋爐最特殊的要求之一就是鍋筒頂部必須敞口或裝設(shè)大氣連通管。
13.2.3因?yàn)樘烊粴馔ㄟ^釋放管或大氣排放管直接向大氣排放是十分危險(xiǎn)的,所以不能直接排放,規(guī)定必須采取處理措施。
13.2.4燃油鍋爐是本規(guī)范新增的內(nèi)容,參考美國《燃油和天然氣單燃器鍋爐爐膛防爆法規(guī)》(NFPA85A-82)的有關(guān)規(guī)定,為保證安全運(yùn)行而增補(bǔ)了此條規(guī)定。
13.2.5主要是為了保證閥門與管道,管道與管道之間的連接強(qiáng)度和可靠性,避免鍋爐運(yùn)行事故,保證操作人員人身安全。
13.2.6根據(jù)《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,參考了《工業(yè)鍋爐驗(yàn)收規(guī)范》做了適當(dāng)修改。為保證非承壓鍋爐的安全運(yùn)行,對非承壓鍋爐本體及管道也應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn),防止?jié)B、漏。其試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按工作壓力小于0.6MPa時(shí),試驗(yàn)壓力不小于1.5P+0.2MPa的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,因其工作壓力為0,所以應(yīng)為0.2MPa。
13.2.7原《規(guī)范》的規(guī)定,據(jù)調(diào)查該條經(jīng)多年實(shí)踐是實(shí)用的,主要為保證鍋爐安全可靠地運(yùn)行。
13.2.8保留原《規(guī)范》的規(guī)定,作為對鍋爐安裝焊接質(zhì)量檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)?!板仩t本體管道”是指鍋爐“三閥”(主汽閥或出水閥、安全閥、排污閥)之內(nèi)的與鍋爐鍋筒或集箱連接的管道。
本條第3款所規(guī)定的“無損探傷的檢測結(jié)果應(yīng)符合鍋爐本體設(shè)計(jì)的相關(guān)要求”,是指探傷數(shù)量和等級要求,為了保證安裝焊接質(zhì)量不低于鍋爐制造的焊接質(zhì)量。
一般項(xiàng)目
13.2.9主要為保證工程質(zhì)量,控制鍋爐安裝位置。
13.2.10參照《工業(yè)鍋爐驗(yàn)收規(guī)范》及《鏈條爐排技術(shù)條件》(JB]3271-83)的有關(guān)規(guī)定,主要為檢驗(yàn)鍋爐爐排組裝后或運(yùn)輸過程中是否有損壞或變形,控制爐排組裝質(zhì)量,保證鍋爐安全運(yùn)行。
13.2.11參考《工業(yè)鍋爐驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),主要為控制爐排安裝偏差,保證鍋爐可靠運(yùn)行。
13.2.12參考了原《規(guī)范》和《工業(yè)鍋爐質(zhì)量分等標(biāo)準(zhǔn)》(IB/DQ9001-87)的規(guī)定,將原規(guī)定每根管肋片破損數(shù)不得超過總肋片數(shù)的10%修改為5%,提高了對省煤器的質(zhì)量要求。
13.2.13主要為便于排空鍋爐內(nèi)的積水和臟物。
13.2.14根據(jù)整裝鍋爐安裝施工的質(zhì)量通病而規(guī)定,減少鍋爐送風(fēng)的漏風(fēng)量。
13.2.15根據(jù)《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》和《熱水鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定,省煤器的出口處或入口處應(yīng)安裝安全閥、截止閥、止回閥、排氣閥、排水管、旁通煙道、循環(huán)管等等,而有些設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)時(shí)或者標(biāo)注不全,或者籠統(tǒng)提出按有關(guān)規(guī)程處理,而施工單位則往往疏忽,造成鍋爐運(yùn)行時(shí)存在不安全隱患。
13.2.16由于電動(dòng)調(diào)節(jié)閥越來越普遍地使用,為保證確實(shí)發(fā)揮其調(diào)節(jié)和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行功能而規(guī)定的條款。
13.3 輔助設(shè)備及管道安裝
主控項(xiàng)目
13.3.1同第13.2.1條
13.3.2為保證風(fēng)機(jī)安裝的質(zhì)量和安全運(yùn)行,參考了《工業(yè)鍋爐驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
13.3.3為保證壓力容器在運(yùn)行中的安全可靠性,因此予以明確和強(qiáng)調(diào)。
13.3.4在調(diào)研中反映有的施工單位,對敞口箱、罐在安裝前不作滿水試驗(yàn),結(jié)果投入使用后滲、漏水情況發(fā)生。為避免通病,故規(guī)定滿水試驗(yàn)應(yīng)靜置24h,以保證滿水試驗(yàn)的可靠性。
13.3.5參考美國《油燃燒設(shè)備的安裝》(NFPA31)中的同類設(shè)備的相關(guān)規(guī)定而制定的條款,主要是為保證儲(chǔ)油罐體不滲、不漏。
13.3.6為保證管道安裝質(zhì)量,所以作為主控項(xiàng)目予以規(guī)定。
13.3.7主要為便于操作人員迅速處理緊急事故以及操作和維修。
13.3.8根據(jù)調(diào)研,一些施工人員隨意施工,常有不符合規(guī)范要求和不方便使用單位管理人員操作和檢修的情況發(fā)生。本條規(guī)定是為了引起施工單位的重視。
13.3.9根據(jù)《驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)》的相關(guān)規(guī)定而制定的標(biāo)準(zhǔn)。
一般項(xiàng)目
13.3.10根據(jù)《驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)》的相關(guān)規(guī)定制定的標(biāo)準(zhǔn)。
13.3.11為明確和統(tǒng)一整裝鍋爐安裝工藝管道的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)而制定的。此標(biāo)準(zhǔn)高于工業(yè)管道而低于室內(nèi)采暖管道的標(biāo)準(zhǔn),參考了《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(GB50184-93)
的相關(guān)規(guī)定。
13.3.12為保證鍋爐上煤設(shè)備的安裝質(zhì)量和安全運(yùn)行而制定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。參考了《連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(JBI32-96)的有關(guān)內(nèi)容而規(guī)定的。
13.3.13參考了原《規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,并根據(jù)《電工名詞術(shù)語·固定鍋爐》(GB2900·48-83)的統(tǒng)一提法,將過去的習(xí)慣用語鍋爐“鼓風(fēng)機(jī)”改為“送風(fēng)機(jī)”。
13.3.14為防止水泵由于運(yùn)輸和保管等原因?qū)⒈玫闹饕考?、活塞、活?dòng)軸、管路及泵體損傷,故規(guī)定安裝前必須進(jìn)行檢查。
13.3.15主要為統(tǒng)一安裝標(biāo)準(zhǔn),便于操作。
13.3.16主要為保證安裝質(zhì)量和正常運(yùn)行。
13.3.17為統(tǒng)一安裝標(biāo)準(zhǔn),便于操作。
13.3.18為保證除塵器安裝質(zhì)量和正常運(yùn)行,同時(shí)為使風(fēng)機(jī)不受重壓,延長使用壽命,規(guī)定了“不允許將煙管重量壓在風(fēng)機(jī)上”。
13.3.19為避免操作運(yùn)行出現(xiàn)人身傷害事故,故予以硬性規(guī)定。
13.3.20為便于操作、觀察和維護(hù),保證經(jīng)軟化處理的水質(zhì)質(zhì)量而規(guī)定的。
13.3.21保留《驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)條款而制定。
13.3.22為保證防腐和油漆工程質(zhì)量,消除油漆工程質(zhì)量通病而制定。
13.4安全附件安裝
主控項(xiàng)目
13.4.1主要為保證鍋爐安全運(yùn)行,一旦出現(xiàn)超過規(guī)定壓力時(shí)通過安全閥將鍋爐壓力泄放,使鍋爐內(nèi)壓力降到正常運(yùn)行狀態(tài),避免出現(xiàn)鍋爐爆裂等惡性事故。故列為了強(qiáng)制性條文。
13.4.2為保證壓力表能正常計(jì)算和顯示,同時(shí)也便于操作管理人員觀察。
13.4.3為保證真實(shí)反映鍋爐及壓力容器內(nèi)水位情況,避免出現(xiàn)缺水和滿的事故。對各種形式的水位表根據(jù)其構(gòu)造特點(diǎn)做出了不同的規(guī)定。
13.4.4為保證對鍋爐超溫、超壓、滿水和缺水等安全事故及時(shí)報(bào)警和處理,因此上述報(bào)警裝置及聯(lián)鎖保護(hù)必須齊全,并且可靠有效。此條列為強(qiáng)制性條文。
13.4.5主要為保證操作人員人身安全。
一般項(xiàng)目
13.4.6為保證鍋爐安全運(yùn)行,反陜鍋爐壓力容器及管道內(nèi)的真實(shí)壓力??紤]到存水彎要經(jīng)常沖洗,強(qiáng)調(diào)要求在壓力表和存水彎之間應(yīng)安裝三通旋塞。
13.4.7隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,對鍋爐安全運(yùn)行的監(jiān)控水平的不斷提高,熱工儀表得到廣泛應(yīng)用。參照《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)劃》(GBI93-86)的有關(guān)規(guī)定而增加了本條規(guī)定。
13.4.8規(guī)定不得將套管溫度計(jì)裝在管道及設(shè)備的死角處保證溫度計(jì)全部浸入介質(zhì)內(nèi)和安裝在溫度變化靈敏的部位,是為了測量到被測介質(zhì)的真實(shí)溫度。
13.4.9為避免或減少測溫元件的套管所產(chǎn)生的陽力對被測介質(zhì)壓力的影響,取壓口應(yīng)選在測溫元件的上游安裝。
13.5 烘爐、煮爐和試運(yùn)行
主控項(xiàng)目
13.5.1第1款規(guī)定是為了防止爐墻及爐拱溫度過高,第2款規(guī)定是為了防止煙氣升溫過急、過高,兩種情況都可能造成爐墻或爐拱變形爆裂等事故,參考《工業(yè)鍋爐驗(yàn)收規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定,將后期煙溫規(guī)定為不應(yīng)高于160℃;第3款規(guī)定是為防止火焰在不變位置上燃燒,燒壞爐排;第4款規(guī)定是為減少鍋筒和集箱內(nèi)的沉積物,防止結(jié)垢和影響鍋爐自身的水循環(huán),避免爆管事故。
13.5.2為提高烘爐質(zhì)量,參考了有關(guān)的資料及一些地方的操作規(guī)程,將目前一些規(guī)程中砌筑砂漿含水率應(yīng)降到10%以下的規(guī)定修改為7%以下,以提高對烘爐的質(zhì)量要求。本條又增加了對烘爐質(zhì)量檢驗(yàn)的宏觀標(biāo)準(zhǔn)。
13.5.3鍋爐帶負(fù)荷連續(xù)48試運(yùn)行,是全面考核鍋爐及附屬設(shè)備安裝工程的施工質(zhì)量和鍋爐設(shè)計(jì)、制造及燃料適用性的重要步驟,是工程使用功能的綜合檢驗(yàn),因此列為強(qiáng)制性條文。
一般項(xiàng)目
13.5.4為保證煮爐的效果必須保證煮爐的時(shí)間。規(guī)定了非砌筑和澆筑保溫材料保溫的鍋爐安裝后應(yīng)直接進(jìn)行煮爐的規(guī)定,目的在于強(qiáng)調(diào)整裝的燃油、燃?xì)忮仩t安裝后要進(jìn)行煮爐,以除掉鍋爐及管道中的油垢和附銹等。
13.6 換熱站安裝
主控項(xiàng)目
13.6.1為保證換熱器在運(yùn)行中安全可靠,因而將此條作為強(qiáng)制性條文。考慮到相互隔離的兩個(gè)換熱部分內(nèi)介質(zhì)的工作壓力不同,故分別規(guī)定了試驗(yàn)壓力參數(shù)。
13.6.2在高溫水系統(tǒng)中,熱交換器應(yīng)安裝在循環(huán)水泵出口側(cè),以防讓由于系統(tǒng)內(nèi)一旦壓力降低產(chǎn)生高溫水汽化現(xiàn)象。做出此條規(guī)定,突出強(qiáng)調(diào),以保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
13.6.3為了保證維修和更換換熱管的操作空間。
一般項(xiàng)目
13.6.4同13.3.10。
13.6.5規(guī)定了熱交換站內(nèi)的循環(huán)泵、調(diào)節(jié)閥、減壓器、疏水器、除污器、流量計(jì)等安裝與本規(guī)范其他章節(jié)相應(yīng)設(shè)備及閥、表的安裝要求的一致性。
13.6.6同13.3.11。
13.6.7同本規(guī)范4.4.8。
14 分部(子分部)工程質(zhì)量驗(yàn)收
14.0.1依據(jù)《統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》,對檢驗(yàn)批中的主控項(xiàng)目、一般項(xiàng)目和工藝過程進(jìn)行的質(zhì)量驗(yàn)收要求,對分項(xiàng)、分部工程的驗(yàn)收程序進(jìn)行了劃分和說明,并增加了驗(yàn)收表格。
14.0.2重點(diǎn)突出了安全、衛(wèi)生和使用功能的內(nèi)容。這些項(xiàng)目應(yīng)列出表格,在“施工工藝標(biāo)準(zhǔn)”或“施工技術(shù)指南”中體現(xiàn)。
14.0.3保留原《規(guī)范》第12.0.3條,增加了技術(shù)質(zhì)量管理內(nèi)容和使用功能內(nèi)容。
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