中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部公告

第1577號

住房城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于發(fā)布國家標準

《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》的公告

現(xiàn)批準《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》為國家標準，編號為GB50261--2017，自2018年1月1日起實施。其中，第3.2.7、5.2.1.5.2.2、5.2.3、6.1.1、8.0.1條為強制性條文,必須嚴格執(zhí)行。原國家標準《自動噴水滅火系統(tǒng)施工用驗收規(guī)范》GB50261-2005同時廢止。

本規(guī)范由我部標準定額研究所組織中國計劃出版社出版發(fā)行。

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

2017年5月27日

1 總則

1.0.1為保障自動噴水滅火系統(tǒng)(簡稱系統(tǒng))的施工質(zhì)量和使用功能,減少火災(zāi)危害,保護人身和財產(chǎn)安全,制定本規(guī)范。

1.0.2本規(guī)范適用于工業(yè)與民用建筑中設(shè)置的自動噴水滅火系統(tǒng)的施工、驗收及維護管理。

1.0.3自動噴水滅火系統(tǒng)的施工、驗收及維護管理,除執(zhí)行本規(guī)范的規(guī)定外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標準、規(guī)范的規(guī)定。

2 術(shù)語

2.0.1準工作狀態(tài)condition of standing by

自動噴水滅火系統(tǒng)性能及使用條件符合有關(guān)技術(shù)要求，處于發(fā)生火災(zāi)時能立即動作、噴水滅火的狀態(tài)。

2.0.2系統(tǒng)組件system components

組成自動噴水滅火系統(tǒng)的噴頭、報警閥組、壓力開關(guān)、水流指示器、消防水泵、穩(wěn)壓裝置等專用產(chǎn)品的統(tǒng)稱。

2.0.3監(jiān)測及報警控制裝置equipments for supervisery and alarm control services

對自動噴水滅火系統(tǒng)的壓力、水位、水流、閥門開閉狀態(tài)進行監(jiān)控,并能發(fā)出控制信號和報警信號的裝置。

2.0.4穩(wěn)壓泵pressure maintenance pumps

能使自動噴水滅火系統(tǒng)在準工作狀態(tài)的壓力保持在設(shè)計工作壓力范圍內(nèi)的一種專用水泵。

2.0.5 噴頭防護罩sprinkler guards and shields

保護噴頭在使用中免遭機械性損傷,但不影響噴頭動作、噴水滅火性能的一種專用罩。

2.0.6 末端試水裝置inspector'stest connection

安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)或分區(qū)管網(wǎng)的末端，檢驗系統(tǒng)啟動、報警及聯(lián)動等功能的裝置。

2.0.7 消防水泵fire pump

符合現(xiàn)行國家標準《消防泵》GB6245要求的水泵。

3 基本規(guī)定

3.1 質(zhì)量管理

3.1.1自動噴水滅火系統(tǒng)的分部、分項工程應(yīng)按本規(guī)范附錄A劃分。

3.1.2系統(tǒng)施工應(yīng)按設(shè)計要求編寫施工方案。施工現(xiàn)場應(yīng)具有必要的施工技術(shù)標準、健全的施工質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢驗制度,并應(yīng)按本規(guī)范附錄B的要求填寫有關(guān)記錄。

3.1.3自動噴水滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)具備以下條件:

1施工圖應(yīng)經(jīng)審查批準或備案后方可施工。平面圖、系統(tǒng)圖(軸測圖、展開系統(tǒng)原理圖)、施工詳圖等圖紙及說明書、設(shè)備表、材料器材表等技術(shù)文件應(yīng)齊全。

2設(shè)計單位應(yīng)向施工、建設(shè)、監(jiān)理單位進行技術(shù)交底。

3系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料，應(yīng)能保證正常施工。

4施工現(xiàn)場及施工中使用的水、電、氣應(yīng)滿足施工要求，并應(yīng)保證連續(xù)施工。

3.1.4自動噴水滅火系統(tǒng)工程的施工,應(yīng)按照批準的工程設(shè)計文件和施工技術(shù)標準進行施工。

3.1.5自動噴水滅火系統(tǒng)工程的施工過程質(zhì)量控制，應(yīng)按以下規(guī)定進行:

1各工序應(yīng)按施工技術(shù)標準進行質(zhì)量控制,每道工序完成后，應(yīng)進行檢查，檢查合格后方可進行下道工序。

2相關(guān)各專業(yè)工種之間應(yīng)進行交接檢驗，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后方可進行下道工序。

3安裝工程完工后,施工單位應(yīng)按相關(guān)專業(yè)調(diào)試規(guī)定進行調(diào)試。

4調(diào)試完工后,施工單位應(yīng)向建設(shè)單位提供質(zhì)量控制資料和各類施工過程質(zhì)量檢查記錄。

5施工過程質(zhì)量檢查組織應(yīng)由監(jiān)理工程師組織施工單位人員組成。

6施工過程質(zhì)量檢查記錄按本規(guī)范附錄C的要求填寫。

3.1.6自動噴水滅火系統(tǒng)質(zhì)量控制資料應(yīng)按本規(guī)范附錄D的要求填寫。

3.1.7自動噴水滅火系統(tǒng)施工前,應(yīng)對系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料進行現(xiàn)場檢查,檢查不合格者不得使用。

3.1.8分部工程質(zhì)量驗收應(yīng)由建設(shè)單位項目負責人組織施工單位項目負責人、監(jiān)理工程師和設(shè)計單位項目負責人等進行，并應(yīng)按本規(guī)范附錄E的要求填寫自動噴水滅火系統(tǒng)工程驗收記錄。

3.2 材料、設(shè)備管理

3.2.1自動噴水滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)對采用的系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料進行現(xiàn)場檢查，并應(yīng)符合下列要求:

1系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料,應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定,并應(yīng)具有出廠合格證或質(zhì)量認證書。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:檢查相關(guān)資料。

2噴頭、報警閥組、壓力開關(guān)、水流指示器、消防水泵、水泵接合器等系統(tǒng)主要組件,應(yīng)經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測合格;穩(wěn)壓泵、自動排氣閥、信號閥、多功能水泵控制閥、止回閥、泄壓閥、減壓閥、蝶閥、閘閥、壓力表等,應(yīng)經(jīng)相應(yīng)國家產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測合格。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:檢查相關(guān)資料。

3.2.2鍍鋅鋼管管材、管件應(yīng)進行現(xiàn)場外觀檢查，并應(yīng)符合下列要求:

1鍍鋅鋼管應(yīng)為內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管,鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象;鋼管的內(nèi)、外徑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091或現(xiàn)行國家標準《輸送流體用無縫鋼管》GB/T8163的規(guī)定。

2表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折疊和重皮。

3螺紋密封面應(yīng)完整、無損傷、無毛刺。

4非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面應(yīng)無折損、皺紋等缺陷。

5法蘭密封面應(yīng)完整光潔,不得有毛刺及徑向溝槽;螺紋法蘭的螺紋應(yīng)完整、無損傷。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察和尺量檢查。

3.2.3不銹鋼管管材、管件應(yīng)進行現(xiàn)場外觀檢查，并應(yīng)符合下列要求:

1不銹鋼管的內(nèi)外徑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》GB/T12771或《不銹鋼卡壓式管件組件第2部分:連接用薄壁不銹鋼管》GB/T192282的規(guī)定。

2表面應(yīng)無裂紋、無損傷。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察和尺量檢查。

3.2.4銅管管材、管件應(yīng)進行現(xiàn)場外觀檢查，并應(yīng)符合下列要求:

1銅管管材、管件的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《無縫銅水管和銅氣管》GB/T18033《銅管接頭第1部分:釬焊式管件》GB/T11618.1《銅管接頭第2部分:卡壓式管件》GB/T11618.2等有關(guān)標準的規(guī)定。

2表面應(yīng)無裂紋、無損傷。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察和尺量檢查。

3.2.5涂覆鋼管管材、管件應(yīng)進行現(xiàn)場外觀檢查，并應(yīng)符合下列要求:

1涂覆鋼管、管件的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《自動噴水滅火系統(tǒng)第20部分:涂覆鋼管》GB5135.20的規(guī)定。

2表面應(yīng)無裂紋、無損傷。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察和尺量檢查。

3.2.6氯化聚氯乙烯(PVC-C)管材、管件應(yīng)進行現(xiàn)場外觀檢查，并應(yīng)符合下列要求:

1氯化聚氯乙烯應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《自動噴水滅火系統(tǒng)第 19部分:塑料管道及管件》GB513519等有關(guān)標準的規(guī)定。

2管材的內(nèi)外表面應(yīng)光滑、平整、無凹陷、無分解變色線，不應(yīng)有顏色不均和其他影響性能的表面缺陷,不應(yīng)含有可見雜質(zhì)。

3管端應(yīng)切割平整,并與軸線垂直。

4管件內(nèi)外表面不得有裂紋、氣泡、脫皮、嚴重的冷斑和明顯的雜質(zhì)。

5管材、管件應(yīng)不透光。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察和尺量檢查。

3.2.7噴頭的現(xiàn)場檢驗必須符合下列要求:

1噴頭的商標、型號、公稱動作溫度、響應(yīng)時間指數(shù)(RTI)、制造廠及生產(chǎn)日期等標志應(yīng)齊全。

2噴頭的型號、規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計要求。

3噴頭外觀應(yīng)無加工缺陷和機械損傷。

4噴頭螺紋密封面應(yīng)無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲現(xiàn)象。

5閉式噴頭應(yīng)進行密封性能試驗，以無滲漏、無損傷為合格。

試驗數(shù)量應(yīng)從每批中抽查1%，并不得少于5只，試驗壓力應(yīng)為3.0MPa,保壓時間不得少于3min。當兩只及兩只以上不合格時，不得使用該批噴頭。當僅有一只不合格時，應(yīng)再抽查2%，并不得少于10只，并重新進行密封性能試驗;當仍有不合格時，亦不得使用該批噴頭。

檢查數(shù)量:符合本條第5款的規(guī)定。

檢查方法:觀察檢查及在專用試驗裝置上測試，主要測試設(shè)備有試壓泵、壓力表、秒表。

3.2.8閥門及其附件的現(xiàn)場檢驗應(yīng)符合下列要求:

1閥門的商標、型號、規(guī)格等標志應(yīng)齊全，閥門的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。

2閥門及其附件應(yīng)配備齊全,不得有加工缺陷和機械損傷。

3報警閥除應(yīng)有商標、型號、規(guī)格等標志外，尚應(yīng)有水流方向的永久性標志。

4報警閥和控制閥的閥瓣及操作機構(gòu)應(yīng)動作靈活、無卡澀現(xiàn)象,閥體內(nèi)應(yīng)清潔、無異物堵塞。

5水力警鈴的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、無阻滯現(xiàn)象;傳動軸密封性能好,不得有滲漏水現(xiàn)象。

6報警閥應(yīng)進行滲漏試驗。試驗壓力應(yīng)為額定工作壓力的2倍,保壓時間不應(yīng)小于5min,閥瓣處應(yīng)無滲漏。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查及在專用試驗裝置上測試，主要測試設(shè)備有試壓泵、壓力表、秒表。

3.2.9壓力開關(guān)、水流指示器、自動排氣閥、減壓閥、泄壓閥、多功能水泵控制閥、止回閥、信號閥、水泵接合器及水位、氣壓、閥門限位等自動監(jiān)測裝置應(yīng)有清晰的銘牌、安全操作指示標志和產(chǎn)品說明書;水流指示器、水泵接合器、減壓閥、止回閥、過濾器、泄壓閥、多功能水泵控制閥應(yīng)有水流方向的永久性標志;安裝前應(yīng)進行主要功能檢查。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查及在專用試驗裝置上測試，主要測試設(shè)備有試壓泵、壓力表、秒表。

4 供水設(shè)施安裝與施工

4.1 一般規(guī)定

4.1.1消防水泵、消防水箱、消防水池、消防氣壓給水設(shè)備、消防水泵接合器等供水設(shè)施及其附屬管道的安裝，應(yīng)清除其內(nèi)部污垢和雜物。安裝中斷時,其敞口處應(yīng)封閉。

4.1.2消防供水設(shè)施應(yīng)采取安全可靠的防護措施,其安裝位置應(yīng)便于日常操作和維護管理。

4.1.3消防供水管直接與市政供水管、生活供水管連接時,連接處應(yīng)安裝倒流防止器。

4.1.4供水設(shè)施安裝時,環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃;當環(huán)境溫度低于5℃時,應(yīng)采取防凍措施。

4.2 消防水泵安裝

主控項目

4.2.1消防水泵的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和安裝使用說明書。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:對照圖紙觀察檢查。

4.2.2消防水泵的安裝,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231、《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275的有關(guān)規(guī)定。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:尺量和觀察檢查。

4.2.3吸水管及其附件的安裝應(yīng)符合下列要求:

1吸水管上宜設(shè)過濾器,并應(yīng)安裝在控制閥后。

2吸水管上的控制閥應(yīng)在消防水泵固定于基礎(chǔ)上之后再進行安裝，其直徑不應(yīng)小于消防水泵吸水口直徑，且不應(yīng)采用沒有可靠鎖定裝置的蝶閥,蝶閥應(yīng)采用溝槽式或法蘭式蝶閥。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

3當消防水泵和消防水池位于獨立的兩個基礎(chǔ)上且相互為剛性連接時，吸水管上應(yīng)加設(shè)柔性連接管。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

4吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象。變徑連接時，應(yīng)采用偏心異徑管件并應(yīng)采用管頂平接。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

4.2.4消防水泵的出水管上應(yīng)安裝止回閥、控制閥和壓力表，或安裝控制閥、多功能水泵控制閥和壓力表;系統(tǒng)的總出水管上還應(yīng)安裝壓力表;安裝壓力表時應(yīng)加設(shè)緩沖裝置。緩沖裝置的前面應(yīng)安裝旋塞;壓力表量程應(yīng)為工作壓力的2.0倍~2.5倍。止回閥或多功能水泵控制閥的安裝方向應(yīng)與水流方向一致。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

4.2.5在水泵出水管上,應(yīng)安裝由控制閥、檢測供水壓力、流量用的儀表及排水管道組成的系統(tǒng)流量壓力檢測裝置或預(yù)留可供連接流量壓力檢測裝置的接口,其通水能力應(yīng)與系統(tǒng)供水能力一致。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

4.3 消防水箱安裝和消防水池施工

I主控項目

4.3.1消防水池、高位消防水箱的施工和安裝,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范》GB50141《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242的有關(guān)規(guī)定。消防水池、高位消防水箱的水位顯示裝置設(shè)置方式及設(shè)置位置應(yīng)符合設(shè)計文件要求。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:尺量和觀察檢查。

4.3.2鋼筋混凝土消防水池或消防水箱的進水管、出水管應(yīng)加設(shè)防水套管,對有振動的管道應(yīng)加設(shè)柔性接頭。組合式消防水池或消防水箱的進水管、出水管接頭宜采用法蘭連接,采用其他連接時應(yīng)做防銹處理。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

Ⅱ一般項目

4.3.3高位消防水箱、消防水池的容積、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝時，池(箱)外壁與建筑本體結(jié)構(gòu)墻面或其他池壁之間的凈距,應(yīng)滿足施工或裝配的需要。無管道的側(cè)面，凈距不宜小于0.7m;安裝有管道的側(cè)面.凈距不宜小于1.0m，且管道外壁與建筑本體墻面之間的通道寬度不宜小于0.6m;設(shè)有入孔的池頂，頂板面與上面建筑本體板底的凈空不應(yīng)小于0.8m,拼裝形式的高位消防水箱底與所在地坪的距離不宜小于0.5m。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:對照圖紙,尺量檢查。

4.3.4消防水池、高位消防水箱的溢流管、泄水管不得與生產(chǎn)或生活用水的排水系統(tǒng)直接相連，應(yīng)采用間接排水方式。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

4.3.5高位消防水箱、消防水池的入孔宜密閉。通氣管、溢流管應(yīng)有防止昆蟲及小動物爬入水池(箱)的措施。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:對照圖紙，觀察檢查。

4.3.6當高位消防水箱、消防水池與其他用途的水箱、水池合用時,應(yīng)復(fù)核有效的消防水量,滿足設(shè)計要求，并應(yīng)設(shè)有防止消防用水被他用的措施。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:對照圖紙，尺量檢查。

4.3.7高位消防水箱、消防水池的進水管、出水管上應(yīng)設(shè)置帶有指示啟閉裝置的閥門。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:對照圖紙,觀察檢查。

4.3.8高位消防水箱的出水管上應(yīng)設(shè)置防止消防用水倒流進入高位消防水箱的止回閥。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:對照圖紙,核對產(chǎn)品的性能檢驗報告和觀察檢查。

4.4 消防氣壓給水設(shè)備和穩(wěn)壓泵安裝

I主控項目

4.4.1消防氣壓給水設(shè)備的氣壓罐,其容積(總?cè)莘e、最大有效水容積)、氣壓、水位及工作壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:對照圖紙,觀察檢查。

4.4.2消防氣壓給水設(shè)備安裝位置、進水管及出水管方向應(yīng)符合設(shè)計要求;出水管上應(yīng)設(shè)止回閥·安裝時其四周應(yīng)設(shè)檢修通道，其寬度不宜小于0.7m.消防氣壓給水設(shè)備頂部至樓板或梁底的距離不宜小于0.6m。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:對照圖紙,尺量和觀察檢查。

Ⅱ一般項目

4.4.3消防氣壓給水設(shè)備上的安全閥、壓力表、泄水管、水位指示器、壓力控制儀表等的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的要求。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:對照圖紙，觀察檢查。

4.4.4穩(wěn)壓泵的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和安裝使用說明書。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:對照圖紙，觀察檢查。

4.4.5穩(wěn)壓泵的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231和《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275的有關(guān)規(guī)定。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:尺量和觀察檢查。

4.5 消防水泵接合器安裝

I主控項目

4.5.1組裝式消防水泵接合器的安裝,應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進行，止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合器進入系統(tǒng);整體式消防水泵接合器的安裝,按其使用安裝說明書進行。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

4.5.2消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

1應(yīng)安裝在便于消防車接近的人行道或非機動車行駛地段，距室外消火栓或消防水池的距離宜為15m~40m。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查、尺量檢查。

2自動噴水滅火系統(tǒng)的消防水泵接合器應(yīng)設(shè)置與消火栓系統(tǒng)的消防水泵接合器區(qū)別的永久性固定標志，并有分區(qū)標志。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

3地下消防水泵接合器應(yīng)采用鑄有“消防水泵接合器”標志的鑄鐵井蓋，并應(yīng)在附近設(shè)置指示其位置的永久性固定標志。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

4墻壁消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計無要求時,其安裝高度距地面宜為0.7m;與墻面上的門、窗、孔、洞的凈距離不應(yīng)小于2.0m，且不應(yīng)安裝在玻璃幕墻下方。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查和尺量檢查。

4.5.3地下消防水泵接合器的安裝,應(yīng)使進水口與井蓋底面的距離不大于0.4m,且不應(yīng)小于井蓋的半徑。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:尺量檢查。

Ⅱ一般項目

4.5.4地下消防水泵接合器井的砌筑應(yīng)有防水和排水措施。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

5 管網(wǎng)及系統(tǒng)組件安裝

5.1 管網(wǎng)安裝

I主控項目

5.1.1管網(wǎng)采用鋼管時,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《輸送流體用無縫鋼管》GB/T8163和《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091的要求。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:查驗材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告，尺量、觀察檢查。

5.1.2管網(wǎng)采用不銹鋼管時,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》GB/T12771和《不銹鋼卡壓式管件連接用薄壁不銹鋼管》GB/T19228.2的要求。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:查驗材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告,尺量、觀察檢查。

5.1.3管網(wǎng)采用銅管道時,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《無縫銅水管和銅氣管》GB/T18033《銅管接頭 第1部分:釬焊式管件》GB/T11618.1和《銅管接頭第2部分:卡壓式管件》GB/T11618.2的要求。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:查驗材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告，尺量、觀察檢查。

5.1.4管網(wǎng)采用涂覆鋼管時,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《自動噴水滅火系統(tǒng)第20部分涂覆鋼管》GB5135.20的要求。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:查驗材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告，尺量、觀察檢查。

5.1.5管網(wǎng)采用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道時,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《自動噴水滅火系統(tǒng)第19部分塑料管道及管件》GB5135.19的要求。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:查驗材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告，尺量、觀察檢查。

5.1.6管道連接后不應(yīng)減小過水橫斷面面積。熱鍍鋅鋼管、涂覆鋼管安裝應(yīng)采用螺紋、溝槽式管件或法蘭連接。

5.1.7薄壁不銹鋼管安裝應(yīng)采用環(huán)壓、卡凸式、卡壓、溝槽式、法蘭等連接。

5.1.8銅管安裝應(yīng)采用釬焊、卡套、卡壓、溝槽式等連接。

5.1.9氯化聚氯乙烯(PVC-C)管材與氯化聚氯乙烯(PVC-C)管件的連接應(yīng)采用承插式粘接連接;氯化聚氯乙烯(PVC-C)管材與法蘭式管道、閥門及管件的連接,應(yīng)采用氯化聚氯乙烯(PVC-C)法蘭與其他材質(zhì)法蘭對接連接;氯化聚氯乙烯(PVC-C)管材與螺紋式管道、閥門及管件的連接應(yīng)采用內(nèi)絲接頭的注塑管件螺紋連接;氯化聚氯乙烯(PVC-C)管材與溝槽式(卡箍)管道、閥門及管件的連接，應(yīng)采用溝槽(卡箍)注塑管件連接。

檢查數(shù)量:抽查20%,且不得少于5處。

檢查方法:觀察檢查,強度試驗。

5.1.10管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管道，并清除管道內(nèi)部的雜物;在具有腐蝕性的場所,安裝前應(yīng)按設(shè)計要求對管道、管件等進行防腐處理;安裝時應(yīng)隨時清除管道內(nèi)部的雜物。

檢查數(shù)量:抽查20%，且不得少于5處。

檢查方法:觀察檢查和用水平尺檢查。

5.1.11溝槽式管件連接應(yīng)符合下列規(guī)定:

1選用的溝槽式管件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《自動噴水滅火系統(tǒng)第11部分:溝槽式管接件》GB5135.11的要求,其材質(zhì)應(yīng)為球墨鑄鐵,并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《球墨鑄鐵件》GB/T1348的要求;橡膠密封圈的材質(zhì)應(yīng)為EPDM(三元乙丙橡膠)，并應(yīng)符合《金屬管道系統(tǒng)快速管接頭的性能要求和試驗方法》ISO6182-12的要求。

2溝槽式管件連接時，其管道連接溝槽和開孔應(yīng)用專用滾槽機和開孔機加工，并應(yīng)做防腐處理;連接前應(yīng)檢查溝槽和孔洞尺寸,加工質(zhì)量應(yīng)符合技術(shù)要求;溝槽、孔洞處不得有毛刺、破損性裂紋和臟物。

檢查數(shù)量:抽查20%，且不得少于5處。

檢查方法:觀察和尺量檢查。

3橡膠密封圈應(yīng)無破損和變形。

檢查數(shù)量:抽查20%，且不得少于5處。

檢查方法:觀察檢查。

4溝槽式管件的凸邊應(yīng)卡進溝槽后再緊固螺栓，兩邊應(yīng)同時緊固,緊固時發(fā)現(xiàn)橡膠圈起皺應(yīng)更換新橡膠圈。

檢查數(shù)量:抽查20%，且不得少于5處。

檢查方法:觀察檢查。

5機械三通連接時,應(yīng)檢查機械三通與孔洞的間隙，各部位應(yīng)均勻然后再緊固到位;機械三通開孔間距不應(yīng)小于500mm，機械四通開孔間距不應(yīng)小于1000mm;機械三通、機械四通連接時支管的口徑應(yīng)滿足表5.1.11的規(guī)定。

檢查數(shù)量:抽查20%,且不得少于5處。

檢查方法:觀察檢查和尺量檢查。

6配水干管(立管)與配水管(水平管)連接,應(yīng)采用溝槽式管件,不應(yīng)采用機械三通。

檢查數(shù)量:抽查20%,且不得少于5處。

檢查方法:觀察檢查。

7埋地的溝槽式管件的螺栓、螺帽應(yīng)做防腐處理。水泵房內(nèi)的埋地管道連接應(yīng)采用撓性接頭。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查或局部解剖檢查。

5.1.12螺紋連接應(yīng)符合下列要求:

1管道宜采用機械切割,切割面不得有飛邊、毛刺;管道螺紋密封面應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《普通螺紋基本尺寸》GB/T196、《普通螺紋公差》GB/T197和《普通螺紋管路系列》GB/T1414的有關(guān)規(guī)定。

2當管道變徑時,宜采用異徑接頭;在管道彎頭處不宜采用補芯,當需要采用補芯時,三通上可用1個，四通上不應(yīng)超過2個;公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

3螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分;擰緊螺紋時,不得將填料擠入管道內(nèi);連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈。

檢查數(shù)量:抽查20%，且不得少于5處。

檢查方法:觀察檢查。

5.1.13法蘭連接可采用焊接法蘭或螺紋法蘭。焊接法蘭焊接處應(yīng)做防腐處理,并宜重新鍍鋅后再連接。焊接應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236的有關(guān)規(guī)定。螺紋法蘭連接應(yīng)預(yù)測對接位置,清除外露密封填料后再緊固、連接。

檢查數(shù)量:抽查20%，且不得少于5處。

檢查方法:觀察檢查。

Ⅱ一般項目

5.1.14管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計無要求時，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合表51.14的規(guī)定。公稱直徑大于或等于100mm的管道其距離頂板、墻面的安裝距離不宜小于200mm。

檢查數(shù)量:抽查20%，且不得少于5處。

檢查方法:尺量檢查。

5.1.15管道支架、吊架、防晃支架的安裝應(yīng)符合下列要求:

1 管道應(yīng)固定牢固;管道支架或吊架之間的距離不應(yīng)大于表5.1.15-1~表5.1.15-5的規(guī)定。

檢查數(shù)量:抽查20%，且不得少于5處。

檢查方法:尺量檢查。

2管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等,應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。

3管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果;管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm;與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm。

檢查數(shù)量:抽查20%，且不得少于5處。

檢查方法:尺量檢查。

4配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于1個，吊架的間距不宜大于3.6m。

檢查數(shù)量:抽查20%，且不得少于5處。

檢查方法:觀察檢查和尺量檢查。

5當管道的公稱直徑等于或大于50mm時，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個，且防晃支架的間距不宜大于15m;當管道改變方向時,應(yīng)增設(shè)防晃支架。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查和尺量檢查。

6豎直安裝的配水干管除中間用管卡固定外，還應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定,其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5m~1.8m。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查和尺量檢查。

5.1.16管道穿過建筑物的變形縫時,應(yīng)采取抗變形措施。穿過墻體或樓板時應(yīng)加設(shè)套管，套管長度不得小于墻體厚度，穿過樓板的套管其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm;穿過衛(wèi)生間或廚房樓板的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，且套管底部應(yīng)與樓板底面相平。套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃材料填塞密實。

檢查數(shù)量:抽查20%，且不得少于5處。

檢查方法:觀察檢查和尺量檢查。

5.1.17管道橫向安裝宜設(shè)2‰~5‰的坡度，且應(yīng)坡向排水管;當局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時，應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。當噴頭數(shù)量小于或等于5只時,可在管道低凹處加設(shè)堵頭:當噴頭數(shù)量大于5只時,宜裝設(shè)帶閥門的排水管。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查,水平尺和尺量檢查。

5.1.18配水干管、配水管應(yīng)做紅色或紅色環(huán)圈標志。紅色環(huán)圈標志，寬度不應(yīng)小于20mm，間隔不宜大于4m，在一個獨立的單元內(nèi)環(huán)圈不宜少于2處。

檢查數(shù)量:抽查20%，且不得少于5處。

檢查方法:觀察檢查和尺量檢查。

5.1.19管網(wǎng)在安裝中斷時,應(yīng)將管道的敞口封閉。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

5.1.20涂覆鋼管的安裝應(yīng)符合下列有關(guān)規(guī)定:

1涂覆鋼管嚴禁劇烈撞擊或與尖銳物品碰觸,不得拋、摔、滾、拖;

2不得在現(xiàn)場進行焊接操作;

3涂覆鋼管與銅管、氯化聚氯乙烯(PVC-C)管連接時應(yīng)采用專用過渡接頭。

5.1.21不銹鋼管的安裝應(yīng)符合下列有關(guān)規(guī)定:

1薄壁不銹鋼管與其他材料的管材、管件和附件相連接時，應(yīng)有防止電化學(xué)腐蝕的措施。

2公稱直徑為DN25~50的薄壁不銹鋼管道與其他材料的管道連接時,應(yīng)采用專用螺紋轉(zhuǎn)換連接件(如環(huán)壓或卡壓式不銹鋼管的螺紋轉(zhuǎn)換接頭)連接。

3公稱直徑為DN65~100的薄壁不銹鋼管道與其他材料的管道連接時,宜采用專用法蘭轉(zhuǎn)換連接件連接。

4公稱直徑DN≥125的薄壁不銹鋼管道與其他材料的管道連接時,宜采用溝槽式管件連接或法蘭連接。

5.1.22銅管的安裝應(yīng)符合下列有關(guān)規(guī)定:

1硬釬焊可用于各種規(guī)格銅管與管件的連接;對管徑不大于DN50,需拆卸的銅管可采用卡套連接;管徑不大于DN50的銅管可采用卡壓連接;管徑不小于DN50的銅管可采用溝槽連接。

2管道支承件宜采用銅合金制品。當采用鋼件支架時，管道與支架之間應(yīng)設(shè)軟性隔墊，隔墊不得對管道產(chǎn)生腐蝕。

3當溝槽連接件為非銅材質(zhì)時,其接觸面應(yīng)采取必要的防腐措施。

5.1.23氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道的安裝應(yīng)符合下列有關(guān)規(guī)定:

1氯化聚氯乙烯(PVC-C)管材與氯化聚氯乙烯(PVC-C)管件的連接應(yīng)采用承插式粘接連接;氯化聚氯乙烯(PVC-C)管材與法蘭式管道、閥門及管件的連接,應(yīng)采用氯化聚氯乙烯(PVC-C)法蘭與其他材質(zhì)法蘭對接連接;氯化聚氯乙烯(PVC-C)管材與螺紋式管道、閥門及管件的連接應(yīng)采用內(nèi)絲接頭的注塑管件螺紋連接;氯化聚氯乙烯(PVC-C)管材與溝槽式(卡箍)管道、閥門及管件的連接,應(yīng)采用溝槽(卡箍)注塑管件連接。

2粘接連接應(yīng)選用與管材、管件相兼容的粘接劑,粘接連接宜在4℃~38℃的環(huán)境溫度下操作,接頭粘接不得在雨中或水中施工,并應(yīng)遠離火源，避免陽光直射。

5.1.24消防灑水軟管的安裝應(yīng)符合下列有關(guān)規(guī)定:

1消防灑水軟管出水口的螺紋應(yīng)和噴頭的螺紋標準一致。

2消防灑水軟管安裝彎曲時應(yīng)大于軟管標記的最小彎曲半徑。

3消防灑水軟管應(yīng)安裝相應(yīng)的支架系統(tǒng)進行固定，確保連接噴頭處鎖緊。

4消防灑水軟管波紋段與接頭處60mm之內(nèi)不得彎曲。

5應(yīng)用在潔凈室區(qū)域的消防灑水軟管應(yīng)采用全不銹鋼材料制作的編織網(wǎng)型式焊接軟管，不得采用橡膠圈密封的組裝型式的軟管。

6應(yīng)用在風煙管道處的消防灑水軟管應(yīng)采用全不銹鋼材料制作的編織網(wǎng)型式焊接型軟管，且應(yīng)安裝配套防火底座和與噴頭響應(yīng)溫度對應(yīng)的自熔密封塑料袋。

5.2噴頭安裝

Ⅰ主控項目

5.2.1噴頭安裝必須在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:檢查系統(tǒng)試壓、沖洗記錄表。

5.2.2噴頭安裝時，不應(yīng)對噴頭進行拆裝、改動，并嚴禁給噴頭、隱蔽式噴頭的裝飾蓋板附加任何裝飾性涂層。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

5.2.3噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手,嚴禁利用噴頭的框架施擰;噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時，應(yīng)采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

5.2.4安裝在易受機械損傷處的噴頭,應(yīng)加設(shè)噴頭防護罩。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

5.2.5噴頭安裝時,濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或障礙物的距離應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢查數(shù)量:抽查20%，且不得少于5處。

檢查方法:對照圖紙,尺量檢查。

5.2.6安裝前檢查噴頭的型號、規(guī)格、使用場所應(yīng)符合設(shè)計要求。

系統(tǒng)采用隱蔽式噴頭時,配水支管的標高和吊頂?shù)拈_口尺寸應(yīng)準確控制。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:對照圖紙,觀察檢查。

Ⅱ一般項目

5.2.7當噴頭的公稱直徑小于10mm時,應(yīng)在配水干管或配水管上安裝過濾器。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

5.2.8當噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于1.2m的通風管道、排管、橋架腹面時,噴頭濺水盤高于梁底、通風管道、排管、橋架腹面的最大垂直距離應(yīng)符合表5.2.8-1~表5.2.8-9的規(guī)定(見圖5.2.8)。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:尺量檢查。

5.2.9當梁、通風管道、排管、橋架寬度大于1.2m時，增設(shè)的噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

5.2.10當噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r,噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應(yīng)符合表5.2.10的規(guī)定(見冬5.2.10)

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

5.2.11下垂式早期抑制快速響應(yīng)(ESFR)噴頭濺水盤與頂板的距離應(yīng)為150mm~360mm。直立式早期抑制快速響應(yīng)(ESFR)噴頭濺水盤與頂板的距離應(yīng)為100mm~150mm。

5.2.12頂板處的障礙物與任何噴頭的相對位置,應(yīng)使噴頭到障礙物底部的垂直距離(H)以及到障礙物邊緣的水平距離(L)滿足圖5.2.12所示的要求。當無法滿足要求時，應(yīng)滿足下列要求之一。

1當頂板處實體障礙物寬度不大于0.6m時，應(yīng)在障礙物的兩側(cè)都安裝噴頭，且兩側(cè)噴頭到該障礙物的水平距離不應(yīng)大于所要求噴頭間距的一半。

2對頂板處非實體的建筑構(gòu)件,噴頭與構(gòu)件側(cè)緣應(yīng)保持不小于0.3m的水平距離。

5.2.13早期抑制快速響應(yīng)(ESFR)噴頭與噴頭下障礙物的距離應(yīng)滿足本規(guī)范圖5.2.12所示的要求。當無法滿足要求時，噴頭下障礙物的寬度與位置應(yīng)滿足本規(guī)范表5.2.13的規(guī)定。

5.2.14直立式早期抑制快速響應(yīng)(ESFR)噴頭下的障礙物，滿足下列任一要求時,可以忽略不計。

1腹部通透的屋面托架或桁架,其下弦寬度或直徑不大于10cm。

2其他單獨的建筑構(gòu)件,其寬度或直徑不大于10cm。

3單獨的管道或線槽等,其寬度或直徑不大于10cm，或者多根管道或線槽，總寬度不大于10cm。

5.3報警閥組安裝

主控項目

5.3.1報警閥組的安裝應(yīng)在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進行。安裝時應(yīng)先安裝水源控制閥、報警閥,然后進行報警閥輔助管道的連接。水源控制液、報警與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。

報警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計要求;當設(shè)計無要求時，報警閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置,距室內(nèi)地面高度宜為1.2m;兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于0.5m;正面與墻的距離不應(yīng)小于1.2m;報警閥組凸出部位之間的距離不應(yīng)小于0.5m。安裝報警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施,排水能力應(yīng)滿足報警閥調(diào)試、驗收和利用試水閥門泄空系統(tǒng)管道的要求。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:檢查系統(tǒng)試壓、沖洗記錄表，觀察檢查和尺量檢查。

5.3.2報警閥組附件的安裝應(yīng)符合下列要求:

1壓力表應(yīng)安裝在報警閥上便于觀測的位置。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

2排水管和試驗閥應(yīng)安裝在便于操作的位置。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

3水源控制閥安裝應(yīng)便于操作,且應(yīng)有明顯開閉標志和可靠的鎖定設(shè)施。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

5.3.3濕式報警閥組的安裝應(yīng)符合下列要求:

1應(yīng)使報警閥前后的管道中能順利充滿水;壓力波動時，水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報警。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查和開啟閥門以小于一個噴頭的流量放水。

2報警水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前，且便于排渣操作的位置。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

5.3.4干式報警閥組的安裝應(yīng)符合下列要求:

1應(yīng)安裝在不發(fā)生冰凍的場所。

2安裝完成后,應(yīng)向報警閥氣室注入高度為50mm~100mm的清水。

3充氣連接管接口應(yīng)在報警閥氣室充注水位以上部位，且充氣連接管的直徑不應(yīng)小于15mm;止回閥、截止閥應(yīng)安裝在充氣連接管上。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查和尺量檢查。

4氣源設(shè)備的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。

5安全排氣閥應(yīng)安裝在氣源與報警閥之間，且應(yīng)靠近報警閥。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

6加速器應(yīng)安裝在靠近報警閥的位置,且應(yīng)有防止水進入加速器的措施。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

7低氣壓預(yù)報警裝置應(yīng)安裝在配水干管一側(cè)。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

8下列部位應(yīng)安裝壓力表:

(1)報警閥充水一側(cè)和充氣一側(cè);

(2)空氣壓縮機的氣泵和儲氣罐上;

(3)加速器上。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

9管網(wǎng)充氣壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。

5.3.5雨淋閥組的安裝應(yīng)符合下列要求:

1雨淋閥組可采用電動開啟、傳動管開啟或手動開啟，開啟控制裝置的安裝應(yīng)安全可靠。水傳動管的安裝應(yīng)符合濕式系統(tǒng)有關(guān)要求。

2預(yù)作用系統(tǒng)雨淋閥組后的管道若需充氣，其安裝應(yīng)按干式報警閥組有關(guān)要求進行。

3雨淋閥組的觀測儀表和操作閥門的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)便于觀測和操作。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

4雨淋閥組手動開啟裝置的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，且在發(fā)生火災(zāi)時應(yīng)能安全開啟和便于操作。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:對照圖紙觀察檢查和開啟閥門檢查。

5壓力表應(yīng)安裝在雨淋閥的水源一側(cè)。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

5.4其他組件安裝

I主控項目

5.4.1水流指示器的安裝應(yīng)符合下列要求:

1水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進行，水流指示器的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:對照圖紙觀察檢查和檢查管道試壓和沖洗記錄。

2水流指示器應(yīng)使電器元件部位豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動作方向應(yīng)和水流方向一致;安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動作靈活,不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查和開啟閥門放水檢查。

5.4.2控制閥的規(guī)格、型號和安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計要求;安裝方向應(yīng)正確,控制成內(nèi)應(yīng)清潔、無堵塞、無滲漏;主要控制代應(yīng)加設(shè)啟閉標志;隱蔽處的控制閥應(yīng)在明顯處設(shè)有指示其位置的標志。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

5.4.3壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應(yīng)在安裝中拆裝改動。管網(wǎng)上的壓力控制裝置的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

5.4.4水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢修、測試用的閥門。水力警鈴和報警閥的連接應(yīng)采用熱鍍鋅鋼管，當鍍鋅鋼管的公稱直徑為20mm時，其長度不宜大于20m;安裝后的水力警鈴啟動時,警鈴聲強度應(yīng)不小于70dB。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查、尺量檢查和開啟閥門放水，水力警鈴啟動后檢查壓力表的數(shù)值。

5.4.5末端試水裝置和試水閥的安裝位置應(yīng)便于檢查、試驗，并應(yīng)有相應(yīng)排水能力的排水設(shè)施。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查

Ⅱ一般項目

5.4.6信號閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不宜小于300mm。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查和尺量檢查。

5.4.7排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進行;排氣閥應(yīng)安裝在配水干管頂部、配水管的末端，且應(yīng)確保無滲漏。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查和檢查管道試壓和沖洗記錄。

5.4.8節(jié)流管和減壓孔板的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:對照圖紙觀察檢查和尺量檢查。

5.4.9壓力開關(guān)、信號閥、水流指示器的引出線應(yīng)用防水套管鎖定。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

5.4.10減壓閥的安裝應(yīng)符合下列要求:

1減壓閥安裝應(yīng)在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進行。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:檢查管道試壓和沖洗記錄。

2減壓閥安裝前應(yīng)進行檢查:其規(guī)格型號應(yīng)與設(shè)計相符;閥外控制管路及導(dǎo)向閥各連接件不應(yīng)有松動;外觀應(yīng)無機械損傷，并應(yīng)清除閥內(nèi)異物。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:對照圖紙觀察檢查和手扳檢查。

3減壓閥水流方向應(yīng)與供水管網(wǎng)水流方向一致。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

4在進水側(cè)安裝過濾器,并宜在其前后安裝控制閥。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

5可調(diào)式減壓閥宜水平安裝,閥蓋應(yīng)向上。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

6比例式減壓閥宜垂直安裝;當水平安裝時，單呼吸孔減壓閥其孔口應(yīng)向下，雙呼吸孔減壓閥其孔口應(yīng)呈水平位置。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

7安裝自身不帶壓力表的減壓閥時,應(yīng)在其前后相鄰部位安裝壓力表。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

5.4.11多功能水泵控制閥的安裝應(yīng)符合下列要求:

1安裝應(yīng)在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進行。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:檢查管道試壓和沖洗記錄。

2安裝前應(yīng)進行檢查:其規(guī)格型號應(yīng)與設(shè)計相符;主閥各部件應(yīng)完好;緊固件應(yīng)齊全,無松動;各連接管路應(yīng)完好,接頭緊固;外觀應(yīng)無機械損傷,并應(yīng)清除閥內(nèi)異物。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:對照圖紙觀察檢查和手扳檢查。

3水流方向應(yīng)與供水管網(wǎng)水流方向一致。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

4出口安裝其他控制閥時應(yīng)保持一定間距，以便于維修和管理。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

5宜水平安裝,且閥蓋向上。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

6安裝自身不帶壓力表的多功能水泵控制閥時,應(yīng)在其前后相鄰部位安裝壓力表。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

7進口端不宜安裝柔性接頭。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

5.4.12倒流防止器的安裝應(yīng)符合下列要求:

1應(yīng)在管道沖洗合格以后進行。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:檢查管道試壓和沖洗記錄。

2不應(yīng)在倒流防止器的進口前安裝過濾器或者使用帶過濾器的倒流防止器。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

3宜安裝在水平位置,當豎直安裝時,排水口應(yīng)配備專用彎頭。倒流防止器宜安裝在便于調(diào)試和維護的位置。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

4倒流防止器兩端應(yīng)分別安裝閘閥,而且至少有一端應(yīng)安裝撓性接頭。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

5倒流防止器上的泄水閥不宜反向安裝,泄水閥應(yīng)采取間接排水方式,其排水管不應(yīng)直接與排水管(溝)連接。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

6安裝完畢后首次啟動使用時,應(yīng)關(guān)閉出水閘閥,緩慢打開進水閘閥。待閥腔充滿水后,緩慢打開出水閘閥。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

6系統(tǒng)試壓和沖洗

6.1一般規(guī)定

6.1.1管網(wǎng)安裝完畢后，必須對其進行強度試驗、嚴密性試驗和沖洗。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:檢查強度試驗、嚴密性試驗、沖洗記錄表。

6.1.2強度試驗和嚴密性試驗宜用水進行。干式噴水滅火系統(tǒng)、預(yù)作用噴水滅火系統(tǒng)應(yīng)做水壓試驗和氣壓試驗。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:檢查水壓試驗和氣壓試驗記錄表。

6.1.3系統(tǒng)試壓完成后,應(yīng)及時拆除所有臨時盲板及試驗用的管道,并應(yīng)與記錄核對無誤，且應(yīng)按本規(guī)范附錄C表C.0.2的格式填寫記錄。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

6.1.4管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進行。沖洗順序應(yīng)先室外，后室內(nèi);先地下,后地上;室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進行。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

6.1.5系統(tǒng)試壓前應(yīng)具備下列條件:

1埋地管道的位置及管道基礎(chǔ)、支墩等經(jīng)復(fù)查應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:對照圖紙觀察、尺量檢查。

2試壓用的壓力表不應(yīng)少于2只;精度不應(yīng)低于1.5級，量程應(yīng)為試驗壓力值的1.5倍~2.0倍。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

3試壓沖洗方案已經(jīng)批準。

4對不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件應(yīng)加以隔離或拆除;加設(shè)的臨時盲板應(yīng)具有突出于法蘭的邊耳,且應(yīng)做明顯標志,并記錄臨時盲板的數(shù)量。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

6.1.6系統(tǒng)試壓過程中,當出現(xiàn)泄漏時，應(yīng)停止試壓，并應(yīng)放空管網(wǎng)中的試驗介質(zhì),消除缺陷后重新再試。

6.1.7管網(wǎng)沖洗宜用水進行。沖洗前,應(yīng)對系統(tǒng)的儀表采取保護措施。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

6.1.8管網(wǎng)沖洗前,應(yīng)對管道支架、吊架進行檢查，必要時應(yīng)采取加固措施。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察、手扳檢查。

6.1.9對不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段,應(yīng)進行清理。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

6.1.10沖洗直徑大于100mm的管道時，應(yīng)對其死角和底部進行敲打,但不得損傷管道。

6.1.11管網(wǎng)沖洗合格后,應(yīng)按本規(guī)范附錄C表C.0.3的要求填寫記錄。

6.1.12水壓試驗和水沖洗宜采用生活用水進行，不得使用海水或含有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的水。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

6.2水壓試驗

I主控項目

6.2.1當系統(tǒng)設(shè)計工作壓力等于或小于1.0MPa時，水壓強度試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力的1.5倍,并不應(yīng)低于1.4MPa;當系統(tǒng)設(shè)計工作壓力大于1.0MPa時，水壓強度試驗壓力應(yīng)為該工作壓力加0.4MPa。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

6.2.2水壓強度試驗的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。對管網(wǎng)注水時應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達到試驗壓力后穩(wěn)壓30min后,管網(wǎng)應(yīng)無泄漏、無變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05MPa。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

6.2.3水壓嚴密性試驗應(yīng)在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行。試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力,穩(wěn)壓24h,應(yīng)無泄漏。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

Ⅱ一般項目

6.2.4水壓試驗時環(huán)境溫度不宜低于5℃,當?shù)陀?℃時,水壓試驗應(yīng)采取防凍措施。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:用溫度計檢查。

6.2.5自動噴水滅火系統(tǒng)的水源干管、進戶管和室內(nèi)埋地管道，應(yīng)在回填前單獨或與系統(tǒng)一起進行水壓強度試驗和水壓嚴密性試驗。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察和檢查水壓強度試驗和水壓嚴密性試驗記錄。

6.3氣壓試驗

I主控項目

6.3.1氣壓嚴密性試驗壓力應(yīng)為0.28MPa，且穩(wěn)壓24h,壓力降不應(yīng)大于0.01MPa。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

Ⅱ一般項目

6.3.2氣壓試驗的介質(zhì)宜采用空氣或氮氣。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

6.4 沖洗

I主控項目

6.4.1管網(wǎng)沖洗的水流流速、流量不應(yīng)小于系統(tǒng)設(shè)計的水流流速、流量;管網(wǎng)沖洗宜分區(qū)、分段進行;水平管網(wǎng)沖洗時，其排水管位置應(yīng)低于配水支管。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:使用流量計和觀察檢查。

6.4.2管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

6.4.3管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進行。當出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色、透明度基本一致時沖洗方可結(jié)束。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

Ⅱ一般項目

6.4.4管網(wǎng)沖洗宜設(shè)臨時專用排水管道,其排放應(yīng)暢通和安全。排水管道的截面面積不得小于被沖洗管道截面面積的60%。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察和尺量、試水檢查。

6.4.5管網(wǎng)的地上管道與地下管道連接前，應(yīng)在配水干管底部加設(shè)堵頭后對地下管道進行沖洗。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

6.4.6管網(wǎng)沖洗結(jié)束后,應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈,必要時可采用壓縮空氣吹干。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

7系統(tǒng)調(diào)試

7.1一般規(guī)定

7.1.1系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在系統(tǒng)施工完成后進行。

7.1.2系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備下列條件:

1消防水池、消防水箱已儲存設(shè)計要求的水量。

2系統(tǒng)供電正常。

3消防氣壓給水設(shè)備的水位、氣壓符合設(shè)計要求。

4濕式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水;干式、預(yù)作用噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)的氣壓符合設(shè)計要求;閥門均無泄漏。

5與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。

7.2調(diào)試內(nèi)容和要求

I主控項目

7.2.1系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括下列內(nèi)容:

1水源測試。

2消防水泵調(diào)試。

3穩(wěn)壓泵調(diào)試。

4報警閥調(diào)試。

5排水設(shè)施調(diào)試。

6聯(lián)動試驗。

7.2.2水源測試應(yīng)符合下列要求:

1按設(shè)計要求核實高位消防水箱、消防水池的容積，高位消防水箱設(shè)置高度、消防水池(箱)水位顯示等應(yīng)符合設(shè)計要求;合用水池、水箱的消防儲水應(yīng)有不做他用的技術(shù)措施。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:對照圖紙觀察和尺量檢查。

2應(yīng)按設(shè)計要求核實消防水泵接合器的數(shù)量和供水能力，并應(yīng)通過移動式消防水泵做供水試驗進行驗證。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查和進行通水試驗。

7.2.3消防水泵調(diào)試應(yīng)符合下列要求:

1以自動或手動方式啟動消防水泵時，消防水泵應(yīng)在55s內(nèi)投入正常運行。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:用秒表檢查。

2以備用電源切換方式或備用泵切換啟動消防水泵時，消防水泵應(yīng)在1min或2min內(nèi)投入正常運行。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:用秒表檢查。

7.2.4穩(wěn)壓泵應(yīng)按設(shè)計要求進行調(diào)試。當達到設(shè)計啟動條件時，穩(wěn)壓泵應(yīng)立即啟動;當達到系統(tǒng)設(shè)計壓力時,穩(wěn)壓泵應(yīng)自動停止運行;當消防主泵啟動時,穩(wěn)壓泵應(yīng)停止運行。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

7.2.5報警閥調(diào)試應(yīng)符合下列要求:

1濕式報警閥調(diào)試時,在末端裝置處放水，當濕式報警閥進口水壓大于0.14MPa、放水流量大于1L/s時，報警閥應(yīng)及時啟動;帶延遲器的水力警鈴應(yīng)在5s~90s內(nèi)發(fā)出報警鈴聲，不帶延遲器的水力警鈴應(yīng)在15s內(nèi)發(fā)出報警鈴聲;壓力開關(guān)應(yīng)及時動作，啟動消防泵并反饋信號。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:使用壓力表、流量計、秒表和觀察檢查。

2干式報警閥調(diào)試時,開啟系統(tǒng)試驗閥，報警閥的啟動時間、啟動點壓力、水流到試驗裝置出口所需時間，均應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:使用壓力表、流量計、秒表、聲強計和觀察檢查。

3雨淋閥調(diào)試宜利用檢測、試驗管道進行。自動和手動方式啟動的雨淋閥,應(yīng)在15s之內(nèi)啟動;公稱直徑大于200mm的雨淋閥調(diào)試時,應(yīng)在60s之內(nèi)啟動。雨淋閥調(diào)試時，當報警水壓為0.05MPa時,水力警鈴應(yīng)發(fā)出報警鈴聲。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:使用壓力表、流量計、秒表、聲強計和觀察檢查。

Ⅱ一般項目

7.2.6調(diào)試過程中,系統(tǒng)排出的水應(yīng)通過排水設(shè)施全部排走。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

7.2.7聯(lián)動試驗應(yīng)符合下列要求，并應(yīng)按本規(guī)范附錄C表C.0.4的要求進行記錄:

1濕式系統(tǒng)的聯(lián)動試驗，啟動一只噴頭或以0.94L/s~1.5L/s的流量從末端試水裝置處放水時,水流指示器、報警閥、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時動作，并發(fā)出相應(yīng)的信號。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:打開閥門放水,使用流量計和觀察檢查。

3干式系統(tǒng)的聯(lián)動試驗,啟動1只噴頭或模擬1只噴頭的排氣量排氣,報警閥應(yīng)及時啟動,壓力開關(guān)、水力警鈴動作并發(fā)出相應(yīng)信號。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

8系統(tǒng)驗收

8.0.1系統(tǒng)竣工后，必須進行工程驗收，驗收不合格不得投入使用。

8.0.2自動噴水滅火系統(tǒng)工程驗收應(yīng)按本規(guī)范附錄E的要求填寫。

8.0.3系統(tǒng)驗收時,施工單位應(yīng)提供下列資料:

1竣工驗收申請報告、設(shè)計變更通知書、竣工圖。

2工程質(zhì)量事故處理報告。

3施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄。

4自動噴水滅火系統(tǒng)施工過程質(zhì)量管理檢查記錄。

5自動噴水滅火系統(tǒng)質(zhì)量控制檢查資料。

6系統(tǒng)試壓、沖洗記錄。

7系統(tǒng)調(diào)試記錄。

8.0.4系統(tǒng)供水水源的檢查驗收應(yīng)符合下列要求:

1應(yīng)檢查室外給水管網(wǎng)的進水管管徑及供水能力，并應(yīng)檢查高位消防水箱和消防水池容量,均應(yīng)符合設(shè)計要求。

2當采用天然水源作系統(tǒng)的供水水源時,其水量、水質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)檢查枯水期最低水位時確保消防用水的技術(shù)措施。

3消防水池水位顯示裝置,最低水位裝置應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:對照設(shè)計資料觀察檢查。

4高位消防水箱、消防水池的有效消防容積，應(yīng)按出水管或吸水管喇叭口(或防止旋流器淹沒深度)的最低標高確定。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:對照圖紙,尺量檢查。

8.0.5消防泵房的驗收應(yīng)符合下列要求:

1消防泵房的建筑防火要求應(yīng)符合相應(yīng)的建筑設(shè)計防火規(guī)范的規(guī)定。

2消防泵房設(shè)置的應(yīng)急照明、安全出口應(yīng)符合設(shè)計要求。

3備用電源、自動切換裝置的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:對照圖紙觀察檢查。

8.0.6消防水泵驗收應(yīng)符合下列要求:

1工作泵、備用泵、吸水管、出水管以及出水管上的閥門、儀表的規(guī)格、型號、數(shù)量,應(yīng)符合設(shè)計要求;吸水管、出水管上的控制閥應(yīng)鎖定在常開位置，并有明顯標記。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:對照圖紙觀察檢查。

2消防水泵應(yīng)采用自灌式引水或其他可靠的引水措施。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察和尺量檢查。

3分別開啟系統(tǒng)中的每一個末端試水裝置和試水閥，水流指示器、壓力開關(guān)等信號裝置的功能應(yīng)均符合設(shè)計要求。濕式自動噴水滅火系統(tǒng)的最不利點做末端放水試驗時，自放水開始至水泵啟動時間不應(yīng)超過5min。

4打開消防水泵出水管上試水閥,當采用主電源啟動消防水泵時,消防水泵應(yīng)啟動正常;關(guān)掉主電源，主、備電源應(yīng)能正常切換。備用電源切換時,消防水泵應(yīng)在1min或2min內(nèi)投入正常運行。自動或手動啟動消防泵時應(yīng)在55s內(nèi)投入正常運行。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

5消防水泵停泵時,水錘消除設(shè)施后的壓力不應(yīng)超過水泵出口額定壓力的1.3倍~1.5倍。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:在閥門出口用壓力表檢查。

6對消防氣壓給水設(shè)備,當系統(tǒng)氣壓下降到設(shè)計最低壓力時,通過壓力變化信號應(yīng)能啟動穩(wěn)壓泵。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:使用壓力表,觀察檢查。

7消防水泵啟動控制應(yīng)置于自動啟動檔,消防水泵應(yīng)互為備用。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

8.0.7報警閥組的驗收應(yīng)符合下列要求:

1報警閥組的各組件應(yīng)符合產(chǎn)品標準要求。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

2打開系統(tǒng)流量壓力檢測裝置放水閥，測試的流量、壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:使用流量計、壓力表觀察檢查。

3水力警鈴的設(shè)置位置應(yīng)正確。測試時，水力警鈴噴嘴處壓力不應(yīng)小于0.05MPa,且距水力警鈴3m遠處警鈴聲聲強不應(yīng)小于70dB。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:打開閥門放水,使用壓力表、聲級計和尺量檢查。

4打開手動試水閥或電磁閥時,雨淋閥組動作應(yīng)可靠。

5控制閥均應(yīng)鎖定在常開位置。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

6空氣壓縮機或火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的聯(lián)動控制,應(yīng)符合設(shè)計要求。

7打開末端試(放)水裝置,當流量達到報警閥動作流量時，濕式報警閥和壓力開關(guān)應(yīng)及時動作，帶延遲器的報警閥應(yīng)在90s內(nèi)壓力開關(guān)動作,不帶延遲器的報警閥應(yīng)在15s內(nèi)壓力開關(guān)動作。

雨淋報警閥動作后15s內(nèi)壓力開關(guān)動作。

8.0.8管網(wǎng)驗收應(yīng)符合下列要求:

1管道的材質(zhì)、管徑、接頭、連接方式及采取的防腐、防凍措施,應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范及設(shè)計要求。

2管網(wǎng)排水坡度及輔助排水設(shè)施,應(yīng)符合本規(guī)范第5.1.17條的規(guī)定。

檢查方法:水平尺和尺量檢查。

3系統(tǒng)中的末端試水裝置、試水閥、排氣閥應(yīng)符合設(shè)計要求。

4管網(wǎng)不同部位安裝的報警閥組、閘閥、止回閥、電磁閥、信號閥、水流指示器、減壓孔板、節(jié)流管、減壓閥、柔性接頭、排水管、排氣閥、泄壓閥等,均應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢查數(shù)量:報警閥組、壓力開關(guān)、止回閥、減壓閥、泄壓閥、電磁閥全數(shù)檢查,合格率應(yīng)為100%;閘閥、信號閥、水流指示器、減壓孔板、節(jié)流管、柔性接頭、排氣閥等抽查設(shè)計數(shù)量的30%，數(shù)量均不少于5個，合格率應(yīng)為100%。

檢查方法:對照圖紙觀察檢查。

5干式系統(tǒng)、由火災(zāi)自動報警系統(tǒng)和充氣管道上設(shè)置的壓力開關(guān)開啟預(yù)作用裝置的預(yù)作用系統(tǒng),其配水管道充水時間不宜大于lmin;雨淋系統(tǒng)和僅由火災(zāi)自動報警系統(tǒng)聯(lián)動開啟預(yù)作用裝置的預(yù)作用系統(tǒng)，其配水管道充水時間不宜大于2min。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:通水試驗,用秒表檢查。

8.0.9噴頭驗收應(yīng)符合下列要求:

1噴頭設(shè)置場所、規(guī)格、型號、公稱動作溫度、響應(yīng)時間指數(shù)(RTI)應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢查數(shù)量:抽查設(shè)計噴頭數(shù)量10%，總數(shù)不少于40個，合格率應(yīng)為100%。

檢查方法:對照圖紙尺量檢查。

2噴頭安裝間距,噴頭與樓板、墻、梁等障礙物的距離應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢查數(shù)量:抽查設(shè)計噴頭數(shù)量5%，總數(shù)不少于20個，距離偏差士15mm,合格率不小于95%時為合格。

檢驗方法:對照圖紙尺量檢查。

3有腐蝕性氣體的環(huán)境和有冰凍危險場所安裝的噴頭，應(yīng)采取防護措施。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

4有碰撞危險場所安裝的噴頭應(yīng)加設(shè)防護罩。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

5各種不同規(guī)格的噴頭均應(yīng)有一定數(shù)量的備用品，其數(shù)量不應(yīng)小于安裝總數(shù)的1%,且每種備用噴頭不應(yīng)少于10個。

8.0.10水泵接合器數(shù)量及進水管位置應(yīng)符合設(shè)計要求,消防水泵接合器應(yīng)進行充水試驗，且系統(tǒng)最不利點的壓力、流量應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:使用流量計、壓力表和觀察檢查。

8.0.11系統(tǒng)流量、壓力的驗收,應(yīng)通過系統(tǒng)流量壓力檢測裝置進行放水試驗,系統(tǒng)流量、壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

8.0.12系統(tǒng)應(yīng)進行系統(tǒng)模擬滅火功能試驗，且應(yīng)符合下列要求:

1報警閥動作,水力警鈴應(yīng)鳴響。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

2水流指示器動作,應(yīng)有反饋信號顯示。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

3壓力開關(guān)動作,應(yīng)啟動消防水泵及與其聯(lián)動的相關(guān)設(shè)備，并應(yīng)有反饋信號顯示。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

4電磁閥打開,雨淋閥應(yīng)開啟,并應(yīng)有反饋信號顯示。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

5消防水泵啟動后,應(yīng)有反饋信號顯示。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

6加速器動作后,應(yīng)有反饋信號顯示。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

7其他消防聯(lián)動控制設(shè)備啟動后,應(yīng)有反饋信號顯示。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

8.0.13系統(tǒng)工程質(zhì)量驗收判定應(yīng)符合下列規(guī)定:

1系統(tǒng)工程質(zhì)量缺陷應(yīng)按本規(guī)范附錄F要求劃分:嚴重缺陷項(A),重缺陷項(B),輕缺陷項(C)。

2系統(tǒng)驗收合格判定的條件為:A=0，且B≤2且B+C≤6為合格，否則為不合格。

9維護管理

9.0.1自動噴水滅火系統(tǒng)應(yīng)具有管理、檢測、維護規(guī)程，并應(yīng)保證系統(tǒng)處于準工作狀態(tài)。維護管理工作，應(yīng)按本規(guī)范附錄G的要求進行。

9.0.2維護管理人員應(yīng)經(jīng)過消防專業(yè)培訓(xùn),應(yīng)熟悉自動噴水滅火系統(tǒng)的原理、性能和操作維護規(guī)程。

9.0.3每年應(yīng)對水源的供水能力進行一次測定,每日應(yīng)對電源進行檢查。檢查內(nèi)容見表 9.0.3。

9.0.4消防水泵或內(nèi)燃機驅(qū)動的消防水泵應(yīng)每月啟動運轉(zhuǎn)一次。當消防水泵為自動控制啟動時,應(yīng)每月模擬自動控制的條件啟動運轉(zhuǎn)一次。檢查內(nèi)容見表9.0.4。

9.0.5電磁閥應(yīng)每月檢查并應(yīng)做啟動試驗，動作失常時應(yīng)及時更換。

9.0.6每個季度應(yīng)對系統(tǒng)所有的末端試水閥和報警閥旁的放水試驗閥進行一次放水試驗,檢查系統(tǒng)啟動、報警功能以及出水情況是否正常。檢查內(nèi)容見表9.0.6。

9.0.7系統(tǒng)上所有的控制閥門均應(yīng)采用鉛封或鎖鏈固定在開啟或規(guī)定的狀態(tài)。每月應(yīng)對鉛封、鎖鏈進行一次檢查，當有破壞或損壞時應(yīng)及時修理更換。檢查內(nèi)容見表9.0.7。

9.0.8室外閥門井中,進水管上的控制閥門應(yīng)每個季度檢查一次,核實其處于全開啟狀態(tài)。

9.0.9自動噴水滅火系統(tǒng)發(fā)生故障需停水進行修理前，應(yīng)向主管值班人員報告,取得維護負責人的同意,并臨場監(jiān)督,加強防范措施后方能動工。

9.0.10維護管理人員每天應(yīng)對水源控制閥、報警組進行外觀檢查,并應(yīng)保證系統(tǒng)處于無故障狀態(tài)。

9.0.11消防水池、消防水箱及消防氣壓給水設(shè)備應(yīng)每月檢查一次,并應(yīng)檢查其消防儲備水位及消防氣壓給水設(shè)備的氣體壓力。同時,應(yīng)采取措施保證消防用水不作他用，并應(yīng)每月對該措施進行檢查,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時進行處理。

9.0.12消防水池、消防水箱、消防氣壓給水設(shè)備內(nèi)的水，應(yīng)根據(jù)當?shù)丨h(huán)境、氣候條件不定期更換。

9.0.13寒冷季節(jié),消防儲水設(shè)備的任何部位均不得結(jié)冰。每天應(yīng)檢查設(shè)置儲水設(shè)備的房間，保持室溫不低于5℃。

9.0.14每年應(yīng)對消防儲水設(shè)備進行檢查,修補缺損和重新油漆。

9.0.15鋼板消防水箱和消防氣壓給水設(shè)備的玻璃水位計兩端的角閥,在不進行水位觀察時應(yīng)關(guān)閉。

9.0.16消防水泵接合器的接口及附件應(yīng)每月檢查一次，并應(yīng)保證接口完好、無滲漏、悶蓋齊全。

9.0.17每月應(yīng)利用末端試水裝置對水流指示器進行試驗。

9.0.18每月應(yīng)對噴頭進行一次外觀及備用數(shù)量檢查，發(fā)現(xiàn)有不正常的噴頭應(yīng)及時更換;當噴頭上有異物時應(yīng)及時清除。更換或安裝噴頭均應(yīng)使用專用扳手。檢查內(nèi)容見表9.0.18。

9.0.19建筑物、構(gòu)筑物的使用性質(zhì)或貯存物安放位置、堆存高度的改變,影響到系統(tǒng)功能而需要進行修改時，應(yīng)重新進行設(shè)計。

附錄A 自動噴水滅火系統(tǒng)分部、分項工程劃分

附錄B 施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄

附錄C 自動噴水滅火系統(tǒng)施工過程

質(zhì)量檢查記錄

C.0.1自動噴水滅火系統(tǒng)施工過程質(zhì)量檢查記錄應(yīng)由施工單位質(zhì)量檢查員按表C.0.1填寫，監(jiān)理工程師進行檢查，并作出檢查結(jié)論。

C.0.2自動噴水滅火系統(tǒng)試壓記錄應(yīng)由施工單位質(zhì)量檢查員填寫,監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項目負責人)組織施工單位項目負責人等進行驗收，并按表C.0.2填寫。

C.0.3自動噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)沖洗記錄應(yīng)由施工單位質(zhì)量檢查員填寫.監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項目負責人)組織施工單位項目負責人等進行驗收,并按表 C.0.3填寫。

C.0.4自動噴水滅火系統(tǒng)聯(lián)動試驗記錄應(yīng)由施工單位質(zhì)量檢查員填寫,監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項目負責人)組織施工單位項目負責人等進行驗收,并按表 C.0.4填寫。

附錄D 自動噴水滅火系統(tǒng)工程質(zhì)量

控制資料檢查記錄

附錄E 自動噴水滅火系統(tǒng)工程驗收記錄